DL/T 5804-2019 水工碾压混凝土工艺试验规程

ICS27.140
P59  DL
中华人民共和国电力行业标准
DL/T5804-2019
水工碾压混凝土工艺试验规程
Technical specification for hydraulic roller compacted concrete process test
2019-11-04发布2020-05-01实施
国家能源局发布

1总则
1.0.1为规范水电水利工程水工碾压混凝土工艺试验，确定合理可靠的施工参数和施工工艺，制定本规程。
1.0.2本规程适用于大、中型水电水利工程水工建筑物的碾压混凝土工艺试验。
1.0.3水工碾压混凝土工艺试验应在室内碾压混凝土配合比确定后进行。
1.0.4水工碾压混凝土工艺试验使用的水泥、掺合料、骨料、外加剂等原材料应检测合格，并与施工碾压混凝土实际使用的原材料一致。
1.0.5工艺试验应采用施工现场实际使用的碾压混凝土设备。
1.0.6本规程所使用的试验检测仪器设备及其他称量系统等，应经有资质的计量检定部门检定或校准合格。
1.0.7水电水利工程碾压混凝土工艺试验除应符合本标准规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语
2.0.1碾压混凝土工艺试验roller compacted concrete process test
为验证碾压混凝土设计配合比、施工系统和施工设备的适应性，确定施工用混凝土配合比、施工工艺方法、工艺参数的试验。
2.0.2刻槽法channel method
碾压混凝土工艺试验中，在碾压成型的混凝土体的侧面适当位置，沿垂直方向按一定尺寸刻槽，用以观察碾压体碾压效果及碾压层面结合效果的方法。
2.0.3层间间隔时间intermittent time between layers
从下层混凝土拌和物加水时起，到上层混凝土碾压完毕为止的历时。

3基本规定
3.0.1碾压混凝土工艺试验前应编制碾压混凝土工艺试验大纲，按照试验大纲进行试验。
3.0.2碾压混凝土工艺试验前应对参与试验的人员进行技术交底和培训。
3.0.3试验场地宜在坝外布置，场地面积能满足工艺试验各项要求，场地应平整。
3.0.4碾压混凝土工艺试验前，应在工地试验室采用实际工程使用的原材料进行配合比校核、验证，必要时予以调整。
3.0.5碾压混凝土工艺试验使用的各类机械设备、试验仪器应处于正常工作状态。
3.0.6碾压混凝土工艺试验的环境应与现场施工条件相符合。
3.0.7碾压混凝土工艺试验完成后，如还需进行压水试验和剪切试验验证时，另行专题研究。
3.0.8水工碾压混凝土工艺试验应包括下列主要内容：
1施工配合比的验证试验。
2拌和参数试验。
3碾压参数试验。
4混凝土性能和层间结合试验。
5变态混凝土工艺试验。
6工艺试验效果验证。

4试验
4.1一般规定
4.1.1碾压混凝土工艺试验前应完成投料顺序、拌和时间等拌和参数试验。
4.1.2碾压混凝土工艺试验前应完成室内配合比与工艺试验用配合比的验证试验。
4.1.3碾压混凝土工艺试验中，同级配料应选用不少于5个试验层，分别进行碾压机械参数、碾压遍数、混凝土性能、层间结合、复核试验等。
4.1.4每个试验层均应进行稠度(VC)值、含气量试验，且试验结果应满足设计或相关标准要求。
4.2试验场地
4.2.1试验场地应依据碾压混凝土工艺试验大纲要求，根据试验内容、工程施工环境、施工机械配置确定。
4.2.2试验场地应平整、密实。必要时设置混凝土基础垫层。
4.2.3试验场地应分级配布置，每个级配配合比的试验有效面积应大于45m2,并设置错车过渡区。在靠模板侧0.5m宽条带内进行变态混凝土试验。
4.2.4铺料前应在有效试验区域内均匀布置测点，每个级配配合比不少于5个点，分别测量碾压前后的层厚变化量和表观密度。
4.3混凝土配合比验证试验
4.3.1混凝土配合比验证试验分别在碾压混凝土工艺试验前和碾压混凝土工艺试验中进行：
1工艺试验前主要验证现场原材料、混凝土拌和物的出机、入仓V值等性能、硬化混凝土的主要力学指标与室内试验配合比的一致性。
2工艺试验中主要验证混凝土配合比的可碾性，碾压的泛浆情况及现场凝结时间等性能。
4.3.2试验用水泥、掺合料、砂石骨料、外加剂等原材料应按照《通用硅酸盐水泥》GB175、《混凝土外加剂》GB8076、《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T5151等进行检验。
4.3.3碾压混凝土拌和物及硬化混凝土性能应按照《水工碾压混凝土试验规程》DL/T5433等进行试验。
4.3.4依据本规程第4.3.1~4.3.3条试验结果，确定现场填筑施工用配合比参数。
4.4拌和参数试验
4.4.1投料顺序和拌和时间宜根据碾压混凝土拌和物出机时的均匀性试验结果确定。
4.4.2不同搅拌形式的搅拌机应分别进行投料顺序和拌和时间试验。
4.4.3拌和时间试验不宜少于3种时间，强制式搅拌机可选60s、75s、90s、120s四个时间进行试验，自落式搅拌机可选90s、120s、150s、180s四个时间进行试验。加冰、加膨胀剂的碾压混凝土，拌和时间应适当延长。
4.4.4均匀性试验的单位体积混凝土拌和物中粗骨料含量偏差率试验：
1仪器设备：5mm砂石料筛，称量100kg、感量10g的电子秤、含气量筒等。
2试验步骤：
1)拌和达到规定时间后，在出料口先后各取试样一份，质量不少于100kg。
2)将每份试样搅拌均匀后，用四分法按对角线分成两份。按照《水工碾压混凝土试验规程》DL/T5433进行VC值、含气量试验。
3)将测完含气量后的混凝土试样，分别在5mm筛上用水冲洗，筛除小于5mm颗粒和水泥浆，将筛余骨料用毛巾擦拭，达到表面无明水的面干状态，称其质量m,并计算出混凝土单位体积的粗骨料质量G。每份试样的两个G,的平均值分别计作G和G2。

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