JB/T 504-2017 滚筒清理机

ICs25.120.30
J61  JB
备案号：58484一2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5042017代替B/T504-2006
滚筒清理机
Tumbling barrel cleaning machine
2017-04-12发布2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了间歇式滚筒清理机的参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和保用期。
本标准适用于圆形、六角形和四方形间数式滚简清理机（以下简称清理机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修政单）适用于本文件。
GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB5226】机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T13306标牌
GB/T17421】机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
GB20905铸造机械安全要求
GB/T25371铸造机械噪声声压级测量方法
GB/T25711一2010铸造机械通用技术条件
GB/T31562铸造机械清洁度测定方法
BT10788铸造用除尘器通用技术条件
3参数
3.1清理机的主参数为圆形滚筒内径或六角形、四方形滚筒内切圆直径。
3.2清理机的基本参数应符合表1的规定。

4技术要求
4.1一般要求
4.1.1清理机应符合GB/T25711和本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.1.2清理机基本参数应符合本标准的规定。
4.1.3清理机的电气系统应符合GB5226.1的规定。
4.1.4清理机应采取安全防护设施或措施，安全防护应符合GB20905的规定。
4.1.5清理机的两空心轴颈轴线对两轴瓦轴线的同轴度公差应符合表2的规定。

4.1.6焊接表面应平直，焊接筒体所用焊条的抗拉强度不应低于412MP。焊接筒体在加工前应进行消除内应力处理。
4.1.7护板应为耐磨材料，其性能应符合设计要求。
4.1.8护板与外壳之问应有填料层，护板、填料层、外壳之间在滚筒运转时不应有相对滑动。
4.1.9相邻护板之间的间暇应在3mm5mm范田内。
4.1.10装料口关闭后，盖子与筒体的结合而应保证密封，盖子侧面的间隙不应超过3mm。
4.1.11滚简两空心轴颈应支撑在自动调心型滑动或滚动轴承上，滑动轴承应符合表3的规定。

4.1.12轴承应有可靠的防尘保护装置和涧滑装置。
4.1.13应保证轴承润滑良好，不应有滤漏现象。
4.1.14清理机上的各种标牌应符合GBT13306的规定。
4.1.15筒体纵向焊缝边缘的错偏量不应超过1mm。
4.1.16圆形滚简筒体外壳的圆柱度误差不应大于5mm。
4.1.17圆形滚筒筒体与端盖装配的环形缝边缘的错偏量不应超过4m。
4.1.18机械加工零件未注公差尺寸的极限偏差不应大于GBT1804一2000规定的m级公差的要求.
4.1.19清理机的主要结合面应紧密结合，用0.04m塞尺检验，塞入的深度不应大于结合面究度的1/4(但最大不超过30mm),塞入长度的总和不应超过结合面外缘周长的10%。用涂色法检验，接触而积累计不应少于70%。
4.1.20清理机应配备可靠的除尘罩和除尘设备，除尘器应符合JB/T10788的规定。
4.1.21各减速器应密封良好，其清洁度限值为润滑油油标下限油重量的0.03%。
4.1.22清理机的涂漆应符合技术文件的规定。

投稿会员：rrrrrrr