JB/T 5112-2017 挤压模 冷挤压预应力组合凹模 设计规范

ICs25.120.20
J46  JB
备案号：61226—2018
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5112-2017代替B/T5112一1991
挤压模冷挤压预应力组合凹模设计规范
Extrusion dies-Prestressed combined concave dies for cold extrusion-Design specifications
2017-11-07发布2018-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了冷挤压预应力组合凹模的设计规范，包括结构型式、设计要素、材料与硬度等。
本标准适用于冷挤压预应力组合凹模。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修政单）适用于本文件。
GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值
GBT18002一2009产品几何技术规范(GPS)极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表
JB/T6054一2001冷挤压件工艺编制原则
3结构型式
3.1典型结构
组合凹模包括6种典型结构型式，如图1所示。

3.2应用与特征
3.2.1整体内圈式反挤压组合凹模适用于单位挤压力较低、外廓有较大过渡圆弧的情况。当制件（制品)留在凹模内图时，能用推杆推出，
3.2.2内圈横向分割式反挤压组合凹模适用于需要挤压力较低的铝、锌或其他金属的薄壁套简。
3.2.3横向分割式拼合反挤压组合凹模优先用于单位挤压力很高或杯形件外廓有较大过渡圆孤的情况。凹模上、下内圈应保持较小的接触面积，并沿轴线紧固，以保证较高的接触应力。
3.2.4整体内圈式正挤压组合凹模适用于单位挤压力较低，如常用冷挤压用钢相对断面减缩率≤66%的情况。另外，凹模底部入口圆角半径应尽可能大，凹模锥角2a应在90°一120°之间，凹模底部出口圆角半径应为0.5mm一1.0mm。根据出口直径，凹模工作带高度应为2mm4mm,非磨削部分应大于出口直径及其允许的磨损量之和。
3.2.5整体内圈纵向分割式正挤压组合凹模适用于常用冷挤压用钢相对断面减缩率6=>66%的情况，或挤压件的形状要求有较大凹模锥角（如2a>90°）的情况。凹模内圈镶件通过其直径0.2%-0.4%的热压配合量进行预紧。
3.2.6内圈横向分割式正挤压组合凹模适用于相对断面减缩率高、变形力很大或工件材料真实应力较大的情况。
3.3设计要素
3.3.1内压力取决于成形时的变形力，即作用于凸模上的单位压力P。变形力的计算应符合B/T60542001的规定。
3.3.2凹模结构型式见表1。

4设计规范
4.1二层组合凹模的设计
二层组合凹模尺寸参数如图2所示，设计参数见表2。

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