JB/T 5823-2017 拉制模 金刚石拉制模 技术条件

ICs25.120.20
J46  JB
备案号：61225一2018
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5823-2017代替JB/T3943.2一1999，JBT5823-1991
拉制模金刚石拉制模技术条件
Drawing dies-Diamond drawing dies-Specifications
2017-11-07发布2018-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了金刚石拉制模的要求、检验、验收及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于线材成形用金刚石拉制模。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修政单）适用于本文件。
GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值
GBT18002一2009产品几何技术规范(GPS)极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表
GBT1801一2009产品几何技术规范(GPS)极限与配合公差带和配合的选择
GB/T18376.3一2015硬质合金牌号第3部分：耐磨零件用硬质合金牌号
JB/T3234一2012超硬磨料拉丝模用人造金刚石聚品
3要求
3.1结构要求
3.1.1金刚石拉制模由模盖、模套、模芯和模芯套组成，典型结构如图1所示。

3.1.2模孔典型结构如图2所示。

3.1.3模孔各区域应圆弧过渡连接。压缩区、减压区与定径区的同轴度公差应符合GB/T1184一1996表B4中8级的规定。
3.14模孔表面粗稻度应符合表1的规定。

3.15模孔内不应有裂纹、沟痕和表面脱落等现象。
3.2零件要求
3.2.1模具零件所选用的材料应符合相应牌号材料的技术标准。
3.2.2模具零件推荐材料和要求见表2。允许采用性能高于表2推荐的材料。

3.2.3模套外径公差等级应符合GB/T18002一2009表1中T9级的规定。
3.2.4模套上平面、模套下平面、模孔底平面对模套外圆的垂直度公差应符合GBT1184一1996表B3中7级的规定。
3.2.5模套内孔侧面与底而相交处应设置容料槽。
3.2.6模盖外圆对上表面的垂直度公差应符合GBT1184一1996表B3中8级的规定。
3.2.7模盖应设置帐粉槽，如图1a)和图1b)所示。
3.2.8模套、模盖表面粗糖度Ra不应大于32m。
3.2.9模套、模盖的周边应倒角.
3.2.10模套、模盖应无裂纹、疏松、缩孔等缺陷。
3.3装配要求
3.3.1模孔的中心线对棋套出口端面的垂直度公差应符合GBT1184一1996表B3中7级的规定。
3.3.2模孔与模套的同轴度公差应符合GB/T1184一1996表B4中7级的规定。
3.3.3模盖与模套的配合极限过盈数值应符合GB/T1801一2009表A.1中U7h6的规定。
3.3.4模芯应水平放置在模套底面或粉体上而。
4检验
4.1模孔与模套的同轴度检验
在检验支架上连续旋转棋具，用显微镜检测，显微镜放大倍数见表3。

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