JB/T 6058-2017 冲模 冲模用钢 技术条件

ICs25.120.10
J46  JB
备案号：61231一2018
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6058-2017代替B/T6058一1992
冲模冲模用钢技术条件
Stamping dies-Steels for stamping dies-Specifications
2017-11-07发布2018-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了冲模工作零件用钢的要求、检验及标志、包装。
本标准适用于冲裁模、拉深模、卷边模、成形模等冲模用钢。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T224钢的脱碳层深度测定法
GBT230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)
GBT231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法
GBT12992014工模具钢
GBT2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GBT6394金属平均品粒度测定方法
GBT9452热处理炉有效加热区测定方法
GB/T9943一2008高速工具钢
GB/T13298金属显微组织检验方法
GBT14662冲模技术条件
GB/T14979一1994钢的共晶碳化物不均匀度评定法
GB/T16923钢件的正火与退火
GB/T16924钢件的淬火与回火
3要求
3.1材料
3.1.1钢材的化学成分应符合GB/T12992014的规定。其中W18Cr4V的化学成分应符合GBT9943一2008的规定。冲模零件推荐材料和硬度应符合GB/T14662的规定。
3.1.2型材、锻制件的外形、尺寸要求应符合GB/T1299一2014的规定。
3.1.3钢材交货状态均应为退火状态，退火硬度应符合GB/T1299一2014的规定，其中W18Cr4V退火硬度应符合GBT9943一2008的规定。
3.1.4冲模常用钢材使用和加工性能参见附录A。
3.2热处理设备
3.2.1热处理设备加热区的确定应符合GB/T9452的规定。
3.2.2钢的正火和退火处理设备有效加热区的温差应符合GBT16923的规定：钢的淬火和回火处理设备有效加热区的温差应符合GB/T16924的规定，淬火加热温差不应超出士10℃。所有加热设备应有加热温度时间显示装置。
3.2.3淬火介质宜选用水、油、空气、熔融热浴等。
3.2.4热处理加热设备宜选用真空炉、保护气氛炉、盐浴炉、空气炉等，采用空气介质加热时应有防氧化措施。
3.2.5淬火冷却设备应有循环搅拌装置，以保证零件各部位均匀冷却和减少淬火内应力。
3.2.6热处理设备、淬火介质应定期检测分析，以保证设备始终处于正常工作状态，并保存相关记录。
3.3热处理工艺
3.3.1钢材的正火和退火工艺应符合GB/T16923的规定。
3.3.2钢材的淬火和回火工艺应符合GB/T16924的规定.
3.3.3钢材淬火加热速度应加以控制。采用盐浴淬火宜对钢材进行预热，预热次数与温度要求见表1。

3.3.4钢材淬火后应及时充分回火，其中高速工具钢回火次数不应少于两次，
3.3.5钢材宜采用渗氨、渗隔、氯碳共渗、气相沉积、表面喷涂等表面强化处理工艺，以提高冲模的耐廚性和抗攻合性，对高铬、高钨等类型合金钢宜采用深冷处理工艺，以提高耐磨、抗崩刃等综合性能。
4检验
4.1材料检验
4.1.1钢材原材料表面不应有裂缝、折叠、结疤和夹杂：低倍组织检查不应有缩孔、夹杂、分层、裂纹、气泡和白点。
4.1.2钢材在退火状态交货时，非合金工具钢和部分合金工具钢宜检验珠光体组织，检验结果应符合表2的规定。

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