JB/T 10530-2018 氧气用截止阀

ICs23.060.99
J16  JB
备案号：67437-2019
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10530-2018代替JBT10530一2005
氧气用截止阀
Globe valves for oxygen
2018-12-21发布2019-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范固
本标准规定了氧气用截止阀的结构型式、技术要求、材料、检验与试验方法、检验规则、质量证明文件、标志、包装和供货以及订货要求。
本标准通用于工作压力不大于21MPa、公称尺寸为DN10~DN500、温度为-29℃~200℃的法兰连接的治金、煤化工和空分等氧气纯度（体积分数）不低于23.5%的管网系统用截止阀（以下简称阀门）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228(所有部分)金属材料拉伸试验
GB/T12220工业阀门标志
GBT12235石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀
GB16912深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程
GBT26480阀门的检验和试验
B/T6440阀门受压铸钢件射线照相检测
B/T6903阀门锻钢件超声波检测
JB/T7928工业阀门供货要求
B/T12955氧气用阀门技术条件
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结构型式
阀门的典型结构如图1所示。

4技术要求
4.1总则
4.1.1阁门除应符合本标准的规定外，还应符合GB16912、JBT12955和GBT12235的规定及订货合同的要求。
4.1.2阀门的选型、选用应考虑氧气工况条件的各种因素，特别是压力、材料、流速和撞击等影响，在材料、流速和限制条件等选用中应严格按B/T12955的规定。
4.1.3在阀门的设计、制造和选用中，压力、温度超过本标准范围的，由供需双方在确保安全的前提下协商确定。
4.2阀体
4.2.1阀体应采用转造或锻造成形。
4.2.2阁体的最小壁厚应按B/T12955的规定。
4.2.3阀体内腔的流道及过流元件表面应光滑、流畅，设计应使介质在流道内因流阻造成的压力损失最小，避免因高流速造成介质湍流流击。
4.2.4阀体的设计应考虑流速、压差、启闭力的大小，当公称压力为PN16一PN40、公称尺寸≥DN1S0,公称压力大于PN40、公称尺寸≥DN80时，可考虑设置相应的旁通系统。旁通系统宜采用管道旁通形式，并符合B/T12955的规定。
4.2.5阀体上应设置水久性介质流向标志，并符合GB/T12220的规定。
4.2.6阀体密封面可在阀体本体材料上加工而成，也可采用堆焊硬面材料，其推坪层应按B/T12955的规定。
4.3阀盖
4.3.1阀盖应采用转造或锻造成形，最小壁厚按4.22的规定。
4.3.2阀盖上应设计有一个四锥形或球面形的士密封结构，可直接加工或堆焊。
4.3.3阅盖与支架可设计成一体或分体。当阀杆的外露部分通过啊盖或支第时，应在阀盖或支架的填料压盖部位设置油尘的罩，所罩上应有明显的红色“禁油”字样的永入标志。
4.4阀体与阀盖的连接
4.4.1阀体与阀盖的连接形式应确保阀门能承受亮体试验，并在试验过程中无渗漏和结构损伤及水久性变形等现象。
4.4.2阀体与阀生连接的密封垫应送用兵有良好的餐封性和吧阻燃姓的材料，者能在氧气介质下安全使
用。根据正温度等参数优先参考用表所形列密封或按供双方办布确定。

4.4.3阀体与阀盖的连接紧固件应符合GBT12235的规定。
4.5阀瓣
4.5.1在阅门全开位置时，阀腰和阀座之间的距离应不小于阀体通道直径的1/4。
4.5.2阀瓣密封面可采用平面、锥面或球面等形式可直接加工或堆焊，其堆焊层按B/T12955的规定。
4.5.3阅諉结构设计应避免阀门在启闭时阀瓣与阀杆和阅座的相对旋转摩藤。
4.5.4阀瓣宜考虑有可靠的导向结构，保证不论阅门的安装位置方向如何，阀瓣都能与阀座同轴并保持密封。
4.6阀杆
4.6.1阀杆必须是一个整体的或锻造的，并有足够的强度和刚度。
4.6.2阀杆应有一个圆锥形或球面形的上密封面，当阀门全开时与阀盖的上密封座实现密封。
4.6.3阀杆最小直径按表2的规定：当公称压力>PN150或公称尺寸>DN350或介质流动方向与阁门关闭时的阀瓣运动方向一致时，阀杆直径由设计计算确定。

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