JB/T 13528.2-2018 热连轧粗轧立辊轧机 第2部分：通用技术条件

ICs77.180
H94  JB
备案号：64830一2018
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13528.2-2018
热连轧粗轧立辊轧机第2部分：通用技术条件
Edger mill of rough rolling for hot strip mill-Part 2:General technical specification
2018-07-04发布2019-05-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
JBT13528的本部分规定了热连轧粗轧立辊轧机（以下简称立拟轧机）的技术要求、试险方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于在热状态下，与热连轧制生产线粗轧机设备配套的轧制黑色金属的立辊轧机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求
GB/T13306标牌
B/T4120大型锻造合金钢支承银技术条件
JB/T50003重型机械通用技术条件第3部分：焊接件
JB/T5000.5重型机械通用技术条件第5部分：有色金属铸件
JB/T5000.6重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件
B/T5000.8重型机械通用技术条件第8部分：镀件
B/T5000.9重型机械通用技术条件第9部分：切制加工件
JB/T5000.10重型机械通用技术条件第10部分：装配
BT5000.11重型机械通用技术条件第11部分：配管
JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装
JB/T5000.14一2007重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损检测
B/T5000.15一2007重型机械通用技术条件第15部分：银钢件无损检测
JB/T13528.1热连轧粗轧立辊轧机第1部分：性能参数
3技术要求
3.1基本要求
3.1.1立辊轧机的性能参数应满足B/T13528.1的要求。
3.1.2立辊轧机的焊接件应符合B/T5000.3的规定，有色金属铸件应符合JBT5000.5的规定，钢件应符合JB/T5000.6的规定，毁件应符合B/T5000.8的规定，切削加工件应符合BT5000.9的规定，装配应符合JB/T5000.10的规定，配管应符合B/T5000.11的规定，铸钢件无损检测应符合B/T5000.14一2007的规定，锻钢件无损检测应符合B/T5000.15一2007的规定。
3.1.3立报轧机的零部件结合面边缘应整齐，外露的焊缝应平整光滑。
3.1.4机上各种管路安装应整齐，不应与运动件干涉。
3.1.5立辊轧机出厂时应保证完整的成套性。

3.2主要零、部件技术要求
3.2.1机架技术要求见表1。

3.2.2
工作辐技术要求见表2。

4试验方法
4.1压力试验
出厂前应对设备整个液压系统以(125一1.5)倍工作压力进行保压无渗漏试验，保压时间不少于10 min。
4.2空运转试险
4.2.1按检测元件及检测元件支架图上所标注的名义尺寸安装各行程开关。
4.2.2各电动机、电气设备空载调试正确，各参数符合要求。
4.2.3液压、润滑、水系统调试正确，各项参数及动作符合要求。
4.2.4检查机械设备安装符合图样要求，各液压、润滑、水接口正确，接点无漏损；各电气仪表的接线无误。
4.2.5分别空载运行侧平衡装置、侧压装置。
4.2.6立辊主传动装置盘转试车，动作应平稳，无卡阻现象，无冲击振动和异常噪声，各紧固件不应松动，各密封处及接合面不应有渗漏现象。
4.2.7立辊侧压装置带动立辊轴承座在立辊机架内运动自如，无卡阻现象，同时检验最大、最小开口度。
4.2.8连接轧辊轴承座上的润滑管路。在空转轧辊前，主电动机及控制系统应已完成试车、调试。在轧辊从低速到高速空运转一段时间，并且与轧制生产线上的粗轧区域设备进行了联动试车，所检查各部分都正常后，方可进行负荷试验。
4.3负荷试验
4.3.1立辊轧机空运转正常，轧制生产线联动空运转相互协调，电气、液压、润滑、水各项参数正常，各接点无漏损，各转动部分无异常发热、噪声、振动。
4.3.2侧压平衡液压缸的调整应与有关操纵、控制阀门及操作按钮位置的调整同时进行。

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