JB/T 14090-2020 低低温电除尘器用烟气冷却器

ICs13.020.40
J88  JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T14090-2020
低低温电除尘器用烟气冷却器
Flue gas cooler of low-low temperature electrostatic precipitator
2020-12-09发布2021-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了低低温电除尘器用烟气冷却器的术语和定义、产品型式、组成与标记、参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于燃煤锅炉低低温电除尘器用烟气冷却器（以下简称烟气冷却器），其他窑炉的低低温电除尘器用烟气冷却器可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T151一2014热交换器
GB/T191包装储运图示标志
GB/T3087低中压锅炉用无缝钢管
GB4053(所有部分)固定式钢梯及平台安全要求
GB/T5310高压锅炉用无缝钢管
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T12459钢制对焊管件类型与参数
GBT13296锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管
GBT13931电除尘器性能测试方法
GB/T165073水管锅炉第3部分：结构设计
GB/T16507.4水管锅炉第4部分：受压元件强度计算
GB/T16507.6水管锅炉第6部分：检验、试验和验收
GBT16845除尘器术语
GB/T17116(所有部分)管道支吊架
GB/T37400.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装
DLUT869火力发电厂焊接技术规程
DL/T5054火力发电厂汽水管道设计规范
DL/T5072火力发电厂保温油漆设计规程
DLT5121火力发电厂烟风煤粉管道设计规范
B/T5908电除尘器主要件抽样检验及包装运输贮存规范
JB/T5911电除尘器焊接件技术要求
NB/T47013.8承压设备无损检测第8部分：泄漏检测
NBT47055锅炉涂装和包装通用技术条件

3术语和定义
GB/T151一2014、GB/T16845界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
低低温电除尘器用烟气冷却器fue gas cooler of low-Hlow temperature electostatic precipitator
利用换热工质（如除盐水、冷凝水等）与钢炉空预器出口至低低温电除尘器前的热烟气进行热量交换，降低烟气温度并回收余热的换热设各。
3.2
烟气温降ue gas temperature drop
烟气通过烟气冷却器换热后的降温幅度。
3.3
管路系统pipeline system
用于输送换热工质的整套装置。
注：包括管道、管件、支吊架、泵、阀门和热工仪表等。
3.4
烟气压力降flue gas pressure drop
烟气从烟气冷却器入口到出口的压力损失。
3.5
换热工质压力降heat transfer working medium pressure drop
换热工质从烟气冷却器换热装置入口到出口的压力损失。
3.6
漏风率air leak percentage
标准状态下，烟气冷却器出口气体流量与入口气体流量之差占入口气体流量的百分比。
3.7
泄漏检测控制单元leak detection control unit
对烟气冷却器换热管的泄漏具有远程报警和远程设备在线自动控制功能的单元。
3.8
清灰控制单元dust cleaning control unit
控制烟气冷却器的清灰运行模式及清灰方式的单元。
3.9
烟温自适应控制单元flue gas temperature self-adaptive control unit
通过控制流经换热管排的换热工质温度和流量，实现动态调节烟气换热总量和换热后的烟气温度、能结合电除尘高效要求自动调整运行参数的控制单元。
3.10
灰硫比D/S ratio
粉尘浓度(mgm)与SO浓度(mgm)之比。
[GB/T16845一2017，定义2.5.1.21]
4产品型式、组成与标记
4.1产品型式
烟气冷却器以水冷管式为主，布置方式可为立式、卧式或其他方式。

4.2产品组成
4.2.1烟气冷却器主要由机械本体和电气控制系统两大部分组成。
4.2.2机械本体包括：换热装置、管路系统、清灰装置、壳体、进出气箱及导流板、楼梯平台和钢支架（或混凝土支架）。
4.2.3电气控制系统包括：烟温自适应控制单元、油漏检测控制单元和清灰控制单元。
4.3产品标记

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