JB/T 11115-2010 石材矿山开采设备 二维可移动圆盘式锯切机

ICS73.100.99
D99
备案号：30757-2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11115-2010
石材矿山开采设备二维可移动圆盘式锯切机
Mining equipment for quarry-Two-dimensional and movable disk sawing machine
2010-12-29发布2011-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了二维可移动圆盘式锯切机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于开采大理石、花岗岩、砂岩等岩石板材的二维可移动圆盘式锯切机（以下简称锯切机)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括物误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新的版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008,1S0780:1997,MOD)
GB/T699一1999优质碳素结构钢
GB/T1800.I一2009.产品几何技术规范(GPS)极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础(IS0286-1:1988,M0D)
GB/T1958产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定
GB/T3766液压系统通用技术条件(GB/T3766一2001，CqvIS04413:1998)
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(GBT3768-1996,eqv IS03746:1995).
GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(GB5226.1一2008，EC60204-1:2005,DT)
GB/T5796,4一2005梯形螺纹第4部分：公差(IS02903:1993,MOD)
GB/T6576机床润滑系统(GB/T6576一2002，eqv IS05170:1977)
GB/T9439-2010灰铸铁件(1S0185:2005,Gray cast irons-Classification,MOD)
GB/T10095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值(1S01328-1:1995,DT)
GB/T11270.1超硬磨料制品金刚石圆锯片第1部分：焊接锯片
GB/T13306标牌
JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件
JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装
JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装
3型式与基本参数
3.1产品分类
锯切机按机头个数分为单机头式（见图1）和双机头式（见图2）。图1和图2不确定锯切机的结构。

4技术要求
4.1基本要求
4.1.1锯切机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的设计图样和技术文件制造。
4.1.2升降座导轨表面应润滑良好，升降座导轨加油系统应采用手动或自动注油器。润滑系统应符GBT6576的规定。
4.1.3电气设备的安装与防护应符合GB5226.1的规定。操作应灵敏可靠，动作准确协调。应有可靠的接地端子和明显的接地标志。
4.1.4电气元件、部件应适应工作振动、频繁起动、工作环境恶劣的特点。
4.1.5液压系统应符合GB/T3766的规定，各油缸上应加装液压自锁装置。
4.1.6操作系统的布局应紧凑合理，所有操作手柄、按钮的安装位置应醒目、集中，方便操作。各操作手柄，开关和按钮附近应有表明用途和操作方向的标志、字样，并以不同颜色区分。
4.1.7锯切机需配备独立的操作室。操作室壁钢板厚度应大于22mm。操作室观察窗宜采用厚度不小于5mm的钢化玻璃。操作室应舒适方便，有利于观察工作区域。
4.1.8锯切机整体布局应合理，高度适中，结构紧凑，便于调整和维修。
4.19锯切机应具备手动、半自动、自动三种操作控制方式。
4.1.10轨道的理论重量应不低于43kg/m。
4.1.11锯片应符合GB/T11270.1的规定。
4.1.12锯切机切制的石板材宽度根据客户需要而定。
4.2主要零部件要求
4.2.1主轴应采用不低于GB/T699一1999中45钢力学性能的材料制造，应进行调质处理。
4.2.2主要灰铸铁件应采用不低于GB/T9439一2010中HT200力学性能的材料制造。
4.2.3焊接件采用的碳素结构钢应符合GBT699一1999的规定。焊接件应符合B/T5000.3的规定。
4.2.4主要零件加工尺寸应满足下列要求：
a)主轴与轴承配合部位尺寸精度不应低于GB/T1800.1一2009中的6级；
b)传动丝杠精度等级不应低于GB/T5796.4一2005中的8级；
c)圆柱齿轮精度不应低于GB/T10095.1一2008中的8级。
4.3整机装配要求
4.3.1总装时各零件需经检验合格，外购件和外协件应有合格证方能进行装配。
4.3.2产品应按照设计、工艺要求的规定进行装配。
4.3.3整机装配后各运动和转动部位应运转灵活、平稳，无阻潜、无异常噪声现象，各紧固件连接应牢固、无松动现象。
4.3.4主轴径向圆跳动公差应不大于0.10mm。
4.3.5主轴轴向窜动量应不大于0.05mm。
4.3.6刀盘法兰盘端面外缘跳动公差应不大于0.10mm。
4.3.7相邻两锯片的平行度公差应符合表2的规定。

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