NB/T 10654-2021 风力发电机组 风轮叶片用热固性环氧树脂试验方法

ICS27.180
CCS F 11 NB
中华人民共和国能源行业标准
NB/T10654-2021
风力发电机组
风轮叶片用热固性
环氧树脂试验方法

Wind Turbines-Test methods of thermosetting epoxy resins for rotor blade
2021-04-26发布 2021-10-26实施
国家能源局发布

1范围
本文件规定了风力发电机组风轮叶片用热固性环氧树脂的试样、试验方法和试验报告。
本文件适用于风力发电机组风轮叶片用热固性环氧树脂测试。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1034塑料吸水性的测定
GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件
GBT1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验
GB/T1634.2塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶
GB/T2035塑料术语及其定义
GBT2567树脂浇铸体性能试验方法
GB/T3961纤维增强塑料术语
GB/T4472化工产品密度、相对密度的测定
GB/T4612塑料环氧化合物环氧当量的测定
GB/T6488液体化工产品折光率的测定(20℃)
GB/T9341塑料弯曲性能的测定
GB/T19466.2塑料差示扫描量热法(DSC)第2部分：玻璃化转变温度的测定
GB/T22314塑料环氧树脂黏度测定方法
GB/T24148.9塑料不饱和聚酯树脂(UP-R)
第9部分：总体积收缩率测定
3术语和定义
GB/T2035和GB/T3961界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1
环氧当量epoxy equivalent
含有1mol环氧基的树脂质量。
3.2
胺值amine value
中和1g碱性胺所需要当量氢氧化钾的毫克数。
3.3
密度density
规定温度下单位体积树脂的质量。
3.4
折光率refractive index
在钠光谱D线、20℃的条件下，空气中的光速和被测物体中的光速的比值，或光自空气通过被测物时的入射角的正弦与折射角的正弦的比值。
3.5
放热峰exothermic peak
环氧树脂混合液在聚合反应过程中可达到的最高反应温度。
3.6
操作时间pot life
环氧树脂从主剂、固化剂均匀混合后开始计时，直到黏度上升到不适合工艺操作的时间。
3.7
热变形温度heat deflection temperature
随着试验温度的增加，试样扰度达到标准扰度时的温度。
4试样
4.1试样制备
4.1.1模具制作
采用模板浇铸，模板为平整光滑的玻璃板或钢板，其大小根据所需试样面积加模框面积而定。
制作U形模框，将金属丝穿在橡胶软管中，做成与模板尺寸吻合的U形模框，或者直接选择适宜直径的硅胶弹性绳作为U形模框使用。
在两块事先涂有脱模剂的模板之间沿边缘夹入U形模框，U形模框开口处为浇铸口。U形模框事先涂有脱模剂，用弓形夹将模板与U形模框夹紧，两块模板之间的距离用塞片来控制。
4.1.2配料、浇铸
按要求配比称量环氧树脂主剂和固化剂，混合后搅拌均匀并采用真空脱泡。
浇铸应在室温15℃一30℃、相对湿度小于75%的条件下进行，沿浇铸口紧贴模板倒入树脂，整个过程中要尽量避免产生气泡。

4.1.3固化
浇铸模应在室温下放置24h后，进行加热固化，具体固化制度由供需双方约定。
4.1.4试样加工
根据测试项目具体要求，采用机械加工试样，在浇铸平板上按要求尺寸画好线，取样应避开起泡、裂纹、凹坑、应力集中区域。
4.2试样检查
试验前，试样需经严格检查，试样应平整、光滑、无气泡、无裂纹、无明显杂质和加工损伤等缺陷。
4.3试样状态调节
试验前，试样应在试验标准条件下放置至少24。状态调节后的试样应在与状态调节相同的试验标准环境条件下进行试验，另有规定时应按照相关规定执行。

投稿会员：芳华