DBJ50/T 262-2017 跨座式单轨交通PC轨道梁接缝板制造、安装及验收规范

住房和城乡建设部备案号：J13886-2017
DB
重庆市工程建设标准
DBJ50/T-262-2017
跨座式单轨交通PC轨道梁接缝板制造、安装及验收规范
Code for manufacture installation and acceptance of joint plate for straddle monorail transit PC track beam
2017-05-31发布2017-09-01实施
重庆市城乡建设委员会发布

1总则
1.0.1为规范跨座式单轨交通P℃轨道梁接缝板产品的制造、装及验收和制造单位承接接缝板产品生产的基本要求，做到技术先进、经济合理、安全可靠、确保质量，制定本规范。
1.0.2本规范适用于跨座式单轨交通P℃轨道梁接缝板产品的制造、安装及验收。对于其它类型的接缝板产品制造、安装及验收，可参照使用。
1.0.3跨座式单轨交通PC轨道梁接缝板产品的制造、安装及验收除应符合本规范外，尚应符合国家、地方现行有关标准的规定。

2术语
2.0.1接缝板产品joint plate product
预埋和安装在跨座式单轨交通P℃轨道梁两瑞的金属构件，由接缝板、接缝板座、锚固螺栓，紧固螺栓等零部件组成，附录A为接缝板产品示意图。
2.0.2接缝板joint plate
用紧固螺栓周定在跨座式单轨交通P℃轨道梁接缝板座上的金属构件。
2.0.3接缝板座joint plate base
预埋在跨座式单轨交通P℃轨道梁两端部，用于固定接缝板的金属构件。
2.0.4锚固螺栓anchor bolt
连接在接缝板座上且埋人跨座式单轨交通P℃轨道梁混凝土中的标准紧固件。
2.0.5紧固螺栓fastening bolt
用于把接缝板固定在接缝板座上的标准紧固件。
2.0.6铸件casting
用铸造的方法制成的金属零部件。
2.0.7多元渗剂the impregnation agent of multi-component alloy
以锌粉、铝粉、稀土金属等材料为主要组分，并根据需要加入填充组分、活化组分等做成的粉末渗剂。
2.0.8待渗件the metal component need for Zinc-nickel coat
由钢、铁材料制成的需进行锌镍渗层或多元合金共渗处理的金属构件。
2.0.9渗层coat layer
经锌镍渗层或多元合金共渗处理后，在钢铁构件表面形成的合金层。
2.0.10多元合金共渗multi-component alloydiffusion
将钢铁类金属构件置于盛有多元渗剂的密闭容器中，通过加热容器，使渗剂金属原子和金属构件表层铁原子相互扩散、结合而在钢铁构件表面层形成多元合金封闭层的表面防腐处理工艺。
2.0.11锌镍渗层zinc-nickel diffusion layer
由锌、镍、铝、铁原子互相扩散而在钢铁表面层形成的锌镍铝铁的金属间化合物层及扩散层。

3基本规定
3.1一般规定
3.1.1接缝板制造和安装单位应具备相应的生产和安装资质，并应有质量、环境和职业健康安全管理体系。
3.1.2承接接缝板的制造单位（含外协单位）应符合附录B的有关规定。
3.1.3接缝板制造、安装及验收必须使用经计量检定合格的计量器具，并应按有关规定进行操作。
3.1.接缝板制造前，制造单位应对设计文件进行工艺性审查：当需要修改设计时，应取得原设计单位同意，并应办理相关设计变更文件。
3.1.5制造单位应根据设计文件编制生产工艺以及检验技术文件，并按有关规定报送驻场监造工程师审查。
3.1.6监造单位应组织相关单位对接缝板产品生产工艺评审和首件验收。
3.1.7接缝板产品首件验收合格后方可进行批量生产，监造单位还应组织相关单位对接缝板产品进行中间验收和最终验收。
3.2加工质量标准
3.2.1接缝板各部件的加工应符合设计要求。
3.2.2加工表面的粗糙度应符合设计要求和现行国家标准《产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T1031的相关规定。
3.2.3未注公差尺寸的极限偏差值按现行国家标准《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1804中m级执行。
3.2.4加工基准面和安装接触面的平面度按现行国家标准《形状和位置公差未注公差值》GB/T1184中H级执行其余为K级。
3.2.5接缝板座的螺纹孔加工应符合现行国家标准《普通螺纹基本牙型》GB/T192、《普通螺纹直径与螺距系列》GB/T193和《普通螺纹基本尺寸》GB/T196标准的相关规定，螺纹的配合公差应符合现行国家标准《普通螺纹公差》GB/T197中6H级的规定。
3.2.6铸件非加工尺寸公差应符合现行国家标准《铸件尺寸公差与机械加工余量》GB/T6414中CT9级的规定：铸件机械加工余量应符合现行国家标准《铸件尺寸公差与机械加工余量》GB/T6414中RMAF级的规定。
3.2.7铸件表面粗糙度应符合现行国家标准《表面粗糙度比较样块铸造表而》GB/T6060.1的规定，应达到Ra50。
3.3工艺技术文件
3.3.1制造单位应依据设计文件编制生产工艺文件，并应按有关规定报送驻场监造工程师审批。
3.3.2工艺技术文件应包括下列文件：
1原材料、外协配套件采购文件；
2购货清单、标准及采购要求和材料入库检验标准；
3产品工艺设计方案；
4产品质量检验标准；
5机械加工作业指导书；
6涂装作业指导书；
7机械加工检验作业指导书；
8涂装检验作业指导书。

4材料
4.1一般规定
4.1.1接缝板制造及安装所用的材料应符合设计文件和国家现行有关标准的规定，应具有质量合格证明文件，并应经进场检验合格后使用。
4.1.2制造及安装单位应制定材料的管理制度，做到存放、使用规范化，保证材料使用的可靠性。
4.2材料选用标准
4.2.1接缝板宜采用Q235材质的热轧钢板，也可采用Q345材质钢板。其机械性能和化学成分应满足现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的相关规定，其规格和尺寸应符合现行国家标准《热轧钢板和钢带的尺寸，外形、重量及允许偏差》(GB/T709的有关规定。
4.2.2接缝板座应为牌号QT400-15的球墨铸铁件，其机械性能、化学成分和铸件表面质量应满足现行国家标准《球墨铸铁件》GB/T1348的有关规定。
4.2.3紧固螺栓应为35CrMo钢，其机械性能和化学成分应符合现行国家标准《合金结构钢》GB/T3077的有关规定.。
4.2.4锚周螺栓应为35号钢或45号钢，其机械性能和化学成应符合现行国家标准《优质碳索结构钢》GB/T699的有关规定
4.2.5涂装材料应符合现行行业标准《铁路混凝土梁配件多元合金共渗防腐技术条件》TB/T3274或现行地方标准《钢铁制件锌镍渗层》DB50/T474的有关规定。
4.3材料存储
4.3.1材料存储及成品管理应有专人负责，管理人员应经企业培训上岗。
4.3.2材料入库前应进行检验，核对材料的品种、规格、批号、质量合格证明文件、中文标志和检验报告等，应检查表面质量、包装等。
4.3.3检验合格的材料应按品种，规格、批号分类堆放，材料堆放应有标识。
4.3.4材料入库和发放应有记录。发料和领料时应核对材料的品种、规格和性能。
4.3.5剩余材料应回收管理。回收人库时，应核对其品种、规格和数量，并应分类保管。
4.3.6钢材堆放应减少钢材的变形和锈蚀，并应放置垫木或垫块。
4.3.7涂装材料应按产品说明书的要求进行存储。

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