T/CASEI 010-2022 压力管道元件制造监督检验实施导则

ICs23.040.01
J01
团体标准
T/CASEI010-2022
压力管道元件制造监督检验实施导则
Guidelineision and inspection of pressure pipeline component manufacture
2022-05-16发布2022-05-16实施
中国特种设备检验协会发布

1范围
本文件规定了压力管道元件制造监督检验（以下简称监检）过程中受检单位、监检机构和监检人员的相关要求、工作程序、监检要求、制造单位质量保证体系实施状况评价的要求。本文件适用于《特种设备目录》《压力管道监督检验规则》规定范围内压力管道元件制造过程中的监督检验工作：
(1)埋孤焊钢管、聚乙烯管（注1-1）；
(2)元件组合装置中的燃气湖压装置、减温减压装置、工厂化预制管段（注1-2）、流量计（壳体)（注1-3）。
注1-1：不包括带金属骨架的聚乙烯管和纤雏增强聚乙烯管。
注1-2：工厂化预制管段是指制造单位在工厂内根据施工设计图将压力管道元件焊接组装整体出厂的管道元件产品，包括汇管、过滤器、分离器、凝水（气）缸、除污器、混合器、缓冲器、收发球筒、鹤管等，不包括在施工现场进行的管道预制。
注1-3：锅炉范围内管道中使用的减温减压装置、工厂化预制管毆、流量计（壳体）可以按照锅炉相关规定进行制造监检。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修政改单）适用于本文件。
GB/T15558.1燃气用埋地聚乙希(PE)管道系统第1部分：管材
GB/T20801压力管道规范工业管道
GB27790城镇燃气调压器
GB27791城镇燃气调压箱
NB/T47013承压设备无损检测
NB/T47014承压设备焊接工艺评定
NB/T47033减温减压装置
SY/T5037普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管
T$G0特种设备生产和充装单位许可规则
TSG11锅炉安全技术规程
TSGD7006压力管道监督检验规则
TSG Z6002特种设备焊接操作人员考核细则
其他相关制造规范及标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。

3.1
不圆度ou-of-roundness
管材同一横载面处测量的最大外径与最小外径的差值。
3.2
混配料composite
由基础聚合物聚乙烯(PE)和抗氧剂、颜料、抗紫外线(UV)稳定剂等添加剂经挤出加工而成的颗粒料。
3.3
回用料returns
由生产过程中的边角余料、样品或检验拒收但未使用过的清洁制品，经处理制成的具有确知配方或性能的材料。
4受检单位
4.1受检单位范围
受检单位是指在制造过程中，其工作质量对压力管道安全性能产生直接影响的单位，包括压力管道元件制造单位（以下简称制造单位）、设计单位、无损检测机构等。
4.2受检单位资质
4.2.1制造单位应取得相应特种设备生产许可资质，并在许可范田内开展工作。
4.2.2设计单位应取得相应设计许可资质，并在许可范围内开展设计工作。
4.2.3无损检测机构应取得相应核准资质，并在核准范田内开展检测工作。
4.3受检单位基本要求
4.3.1制造单位
a)执行国家相关法律、法规和安全技术规范，对制造的压力管道元件质量负贵;
b）应建立质量保证体系并且保持有效实施;
c)应根据产品技术特性和质量保证体系的要求，编制产品质量计划（制造过程质量控制卡）、作业文件（工艺文件）等质量记录，上述文件中所规定的检险、试脸项目及其相关质量要求，应不低于相关安全技术规范及其产品标准的规定;
d)在产品制造前，向监检机构提出监检申请，提交产品质量计划，并提供真实有效的受检资料;
e)应提供监检工作所需的必要条件，确定监检工作联络贵任人员，做好监检配合工作；
f)应就《特种设备监督检验联络单》《特种设备监督检验意见通知书(2)》提出的问题，在规定期限内进行处理，并且书面回复和提供相应的见证资料。
4.3.2设计单位
a)执行国家相关法律、法规和安全技术规范，对压力管道元件设计质量负贵；
b)建立压力管道元件设计质量保证体系并且保持有效实旎；
c)提供符合法律、法规、安全技术规范及其相关标准要求的设计文件，并且履行相应的批准程序。

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