DB34/T 234-2022 回弹法检测砌体中砖抗压强度技术规程

DB
安徽省地方标准
J16335-2022
DB34/T234-2022
回弹法检测砌体中砖抗压强度技术规程
Technical specification for inspection of brick compressive strength by rebound method in masonry structures
2022-03-29发布2022-09-29实施
安徽省市场监督管理局发布

1总则
1.0.1为规范回弹法检测砌体中砖抗压强度，保证现场检测砖抗压强度的质量，制定本技术规程。
1.0.2本规程适用于砌体工程中烧结普通黏土砖、烧结煤矸石多孔砖、混凝土实心砖抗压强度的现场检测，不适用于表面已风化或遭受冻害、化学侵蚀等表层与内部强度有差异的砖抗压强度的检测。
1.0.3回弹法检测砌体中砖抗压强度，除应执行本规程外，尚应符合国家、行业现行有关标准的规定。

2术语和符号
2.1术语
2.1.1烧结黏土普通砖fired clay common brick
以黏土为主要原料经成型、干燥和焙烧而制成，砖的外形为直角六面体，尺寸为240mm×115mm×53mm的无孔洞砖。
2.1.2烧结煤矸石多孔砖fired coal gangue perforated brick
以煤矸石为主要原料，经选料、粉碎、成型、干燥和焙烧而制成，孔形为圆孔，主要用于承重部位的砖。
2.1.3烧结黏土多孔砖fired clay perforated brick
以黏土为主要原料，经成型、干燥和焙烧而制成，孔形为圆孔，主要用于承重部位的砖。
2.1.4混凝土实心砖solid conerete brick
以水泥、骨料，以及根据需要加人的掺合料、外加剂等，经加水搅拌、成型、养护制成的混凝土实心砖，其主规格外形尺寸为240mm×115mm×53mm。
2.1.5砖抗压强度换算值conversion value of brick compressivestrength
由砖的平均回弹值通过测强曲线计算得出的砖抗压强度值。

3回弹仪
3.1技术要求
3.1.1回弹仪可为数字式的，也可为指针直读式的。
3.1.2回弹仪应具有产品合格证及计量检定证书，并应在回弹仪的明显位置上标注名称、型号、制造厂名（或商标）、出厂编号等。
3.1.3回弹仪应符合下列标准状态的要求：
1水平弹击时，弹击锤脱钩的瞬间：回弹烧结普通黏土砖、烧结煤矸石多孔砖的回弹仪的标称能量应为0.735J,回弹混凝土实心砖的回弹仪的标称能量应为2.207J；
2弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，且弹击锤起跳点应位于指针指示刻度尺上“0”处；
3在洛氏硬度HRC为60士2的钢砧上，标称能量0.735J回弹仪的率定值应为74±2，标称能量2.207J回弹仪的率定值应为80±2；
4数字式回弹仪应带有指针直读示值系统，指针滑块刻线回弹值与数显回弹值的示值误差不应超过土1。
3.1.4回弹仪使用时的环境温度应为(-440)℃。
3.2检定/校准
3.2.1回弹仪检定/校准周期为半年，当回弹仪具有下列情况之一时，应由检定/校准机构按行业校准《回弹仪》JG817进行检定/校准：
1新回弹仪启用前；
2超过检定有效期限；
3数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大于1；

4经保养后，在钢砧上率定值不合格；
5遭受严重撞击或其它损害。
3.2.2回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上进行率定试验，回弹仪的率定试验应符合下列规定：
1率定试验应在室温(5~35)℃的条件下进行；
2钢砧表面应干燥、清洁，并应稳固地平放在刚度大的物体上；
3回弹值应取连续向下弹击三次的稳定回弹平均值；
4率定试验应分四个方向进行，且每个方向弹击前，弹击杆应旋转90度，标准能量0.735J的回弹仪每个方向率定平均值应为74士2，标准能量2.207J的回弹仪每个方向率定平均值应为80±2。
3.2.3回弹仪率定试验所用的钢砧应每2年送授权计量检定机构检定或校准。
3.3保养
3.3.1当回弹仪存在下列情况之一时应进行保养：
1弹击超过2000次；
2对检测值有怀疑时；
3在钢砧上的率定值不合格。
3.3.2回弹仪的保养应按下列步骤进行：
1先将弹击锤脱钩，使回弹仪刻度朝上并处于水平状态，取出机芯，然后卸下弹击杆，取出里面的缓冲压簧，并取出弹击锤、弹击拉簧和拉簧座；
2清洁机芯各零部件，并应重点清理中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔及冲击面：清理后，应在中心导杆上薄薄涂抹钟表油，其他零部件均不得抹油；
3应清理机壳内壁，卸下刻度尺，并应检查指针，标称能量0.735J的回弹仪指针摩擦力应为(0.4~0.6)N,标称能量2.207J的回弹仪指针摩擦力应为(0.50.8)N;

4数字式回弹仪应按产品要求的程序进行维护；
5保养时，不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝，不得自制或更换零部件；
6保养后应按本规程第3.2.2条的规定进行率定。
3.3.3回弹仪使用完毕，应使弹击杆伸出机壳，并应清除弹击杆、杆前端球面以及刻度尺表面和外壳上的污垢、尘土。回弹仪不用时，应将弹击杆压人仪器内，经弹击后方可按下按钮锁住机芯，然后装人仪器箱。仪器箱应平放在干燥阴凉处。当数字式回弹仪长期不用时，应取出电池。

4检测技术
4.1一般规定
4.1,1凡采用回弹法检测砌体中砖抗压强度的检测人员，应通过专业的技术培训。
4.1.2检测砌体中砖的抗压强度时，检测单位宜调查下列信息：
1建设单位、设计单位、施工单位、监理单位和委托单位名称；
2工程名称、结构形式、层数、建筑面积；
3设计要求砖的强度等级、砖的种类、品种、外形尺寸、条面形状；
4必要的设计图纸、施工资料及建筑物使用情况；
5检测原因。
4.1.3同一楼层且砌体总量不大于250m的同种类、同品种、同强度等级、同外形尺寸的砖构成一个检测批。
4.1.4砖的抗压强度可采用下列两种方式进行检测、推定。
1按单个构件检测、推定；
2按批检测、推定：随机抽取10个构件。
4.1.5每一构件随机抽取10块条面向外的砖供回弹测试，被抽检的砖应避开预留孔洞、过人洞及预埋件部位，与砖墙边缘的距离应大于250mm。
4.1.6被检砖条面弹击点处（以下简称测面）应干燥、清洁、平整、密实，不应有饰面层、粉刷层。必要时可用砂轮清除表面的杂物，磨平测面，用毛刷刷去粉尘。
4.1.7本规程检测砖的抗压强度适用范围为：
1烧结普通黏土砖的抗压强度范围为(6.226.7)MPa;
2排孔烧结煤矸石多孔砖的抗压强度范围为(9.7~27.8)MPa。

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