NB/T 10621-2021 储气井定期检验

ICs23.020.30
CCS J 74   NB
中华人民共和国能源行业标准
NB/T10621-2021
储气井定期检验
Periodical inspection for gas storage wells
2021-04-26发布2021-08-26实施
国家能源局发布

1范围
1.1本文件规定了储气井定期检验的程序、项目和方法。
1.2本文件适用于工作介质为天然气、空气、氮气或惰性气体的储气井。
1.3本文件适用的储气井的通用参数为：
a)设计压力不大于35MPa;
b)设计温度为-40℃一60℃；
c)竖埋深度不大于300m。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T19285一2014埋地钢质管道腐蚀防护工程检验
GB/T19624一2019在用含缺陷压力容器安全评定
GB/T20657石油天然气工业套管、油管、钻杆和用作套管或油管的管线管性能公式及计算
GB/T35013承压设备合于使用评价
GB/T36212无损检测地下金属构件水泥防护层胶结声波检测及结果评价
JB4732一1995钢制压力容器一分析设计标准(2005年确认)
JG)94一2008建筑桩基技术规范
NB/T47013(适用部分)承压设备无损检测
3术语、定义和符号
3.1术语
下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
储气井gas storage well
竖向置于地下用于储存压缩气体的井式管状设备，一般由井口装置、井筒、井底装置组成。
3.1.2
井筒well bore
井管和接箍依靠螺纹连接依次串联而成的管状筒体。
3.1.3
井管well pipe
用于制造储气井且两端带外螺纹的钢管。

3.1.4
接箍coupling
用于连接井管或井管与其他部件的带有内螺纹的圆筒体。
3.1.5
井口装置well head equipment
安装在储气井并简上端部，起密闭井口及安装进、排气管和排液管作用的组合件。
3.1.6
井底装置well bottom equipment
安装在储气并并筒下端部，起密闭井筒底部作用的封头或组合作。
3.1.7
水泥防护层胶结声波检测cement bond acoustic testing
采用液浸式声波传感器自动检测水泥防护层胶结质量的方法。
3.1.8
井内机频检测down hole video testing
利用数字图像传输和处理技术，对储气井井筒内表而状况进行观察，对缺陷和位置进行记录（拍照或录像)，并进行数字化处理的一种检测方法。
3.1.9
加因reinforcement
在储气井井口装置下部至地下一定深度范围内，采用所需重量和结构的钢筋混凝土对储气井进行加强固定的方法。
3.1.10
水浸超声检测water immersion ultrasonic testing
在探头与工件之间填充一定厚度的水层，声被先经过水层再入射到试件中的一种非接触式的超声检测方法。
3.2符号
下列符号适用于本文件。
C一局部减薄腐蚀深度，mm；
D一储气井的内直径，mm；
D—储气井的外直径，mm；
T一储气井计算厚度。应取实测壁厚减去至下次检验日期的腐蚀量，mm。
4通用要求
4.1储气井定期检验程序包括检验前的准备、检验实施、缺陷及问题的处理、安全状况等级评定、出具检验报告等。
4.2储气并一般于投用后3年内进行首次定期检验。以后的检验周期由检验机构根据储气井的安全状况等级，按照以下要求确定：
a)安全状况等级为1、2级的，一般每6年检验一次；
b)安全状况等级为3级的，一般每3年一6年检验一次；
c)安全状况等级为4级的，监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年，在监控使用期间，使用单位应当采取有效的监控措施；
d)安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。
4.3制造完成后超过3年开始投用的，投用前应进行检验
4.4有以下情况之一的储气井，定期检验周期应适当缩短：
a)介质及外部环境对储气井井管腐蚀情况不明或者腐蚀情况异常；
b)当腐蚀速率大于0,2mm/年时，检验周期不应超过3年；
c)井简内外表面存在明显腐蚀、机械损伤等缺陷；
d)井简相对地面有明最上冒或下沉；
e）使用单位没有按规定进行年度检查；
f)检验中对其他影响安全的因素有怀疑。
4.5因情况特味不能按期进行定期检验的储气井，由使用单位提出书面申请报告说明情况，经使用单位主要负责人批准，征得上次承担定期检验的检验机构同意（首次检验的延期除外，向使用登记机关备案后。可以延期检验。对无法进行定期检验或者不能按期进行定期检验的储气并，使用单位应采取有效的监控与应急管理措随。
4.6检验机构成对定期检验报告的真实性、准确性，有效性负责。检验和检测人员（以下简称检验人员)应取得相应的特种设备检验检测人员证书，了解储气井损伤模式，具备材料、腐蚀等相关知识背景及检验检测相关的实践经验。现场检验人员至少应包括1名压力容器检验师。

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