DL/T 5822-2021 水电水利工程连续式混凝土搅拌站生产导则

ICS27.140
CCS P59   DL
中华人民共和国电力行业标准
DL/T5822一2021
水电水利工程连续式混凝土搅拌站生产导则
Production guidelines for continuous concrete mixing plant in hydropower and water conservancy projects
2021-04-26发布2021-10-26实施
国家能源局发布

1总则
1.0.1为规范连续式混凝土搅拌站水工混凝土生产，制定本导则。
1.0.2本导则适用于水电水利工程。
1.0.3使用连续式混凝土搅拌站拌和混凝土的性能指标应满足工程建设要求。
1.0.4连续式混凝土搅拌站建设和运行应符合安全、环保的规定。
1.0.5连续式混凝土搅拌站生产，除应符合本导则外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语
2.0.1连续式混凝土生产continuous concrete production
连续式搅拌生产过程中，各种物料均能连续准确称量，从搅拌机的进口端连续进料，经拌和机叶片连续推进拌和，从出口端连续出料的过程。
2.0.2连续式混凝土搅拌站continuous concrete mixing plant
具备连续生产混凝土能力的搅拌站。

3连续式混凝土搅拌站
3.0.1连续式混凝土搅拌站的生产能力应与混凝土浇筑强度相匹配，布置应满足混凝土连续生产的要求。
3.0.2连续式混凝土搅拌站设备安装后，应对配料装置及系统的相关参数进行调试与校准，对每条皮带机的输送参数进行动载调整。
3.03连续式混凝土搅拌站正式生产前，应进行生产性试验。
3.0.4称量系统应按厂家说明书定期进行检定或校准。称量系统的精度应符合《建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）》GB/T10171的规定。
3.0.5连续式混凝土搅拌站骨料仓，宜采取防雨、防晒、抑尘等措施。
3.0.6连续式混凝土搅拌站出料，宜采用储料斗，也可采用皮带机系统连续出料。储料斗应安装防雨遮阳设施。
3.0.7应按规定的开机运行步骤开机。开机时应弹起控制台上的所有按钮，关闭稳压柜稳压电源，并按设备指南顺序闭合动力柜和空气压缩机的开关，再打开稳压柜稳压电源，运行工业控制机柜。
3.0.8生产前应按照需要调出任务单输入配合比，任务单下传前应经审核后方可启动系统进行生产。更换配合比前，宜清空卸料口储料斗。
3.0.9对称量斗质量的测量链路应定期检查保持正常运行，称量斗和周围钢结构间应无废料、杂料卡住，上下软连接应无结块并无拉紧现象。传感器接线箱的供电电压、传感器信号应正常，总信号应与测控单元输入信号值一致。

3.0.10原材料投料通道应通畅，粉料管路应无结块。
3.0.11连续式混凝土搅拌站应严格按使用说明书操作。生产过程中发现原材料和拌和物的和易性发生明显改变，应立刻停机检查处理。
3.0.12应定期对地弄、皮带机架内的积渣进行清理。积渣清理时应停机，并进行监护。
3.0.13对搅拌机内部应定期进行清洗。应定期检查搅拌臂与叶片的紧固情况，当叶片面积磨损到原面积的23或村板磨损到原面积的13时，应更换调整。
3.0.14应按规定的停机步骤停机。生产结束后，应弹起控制台所有按钮，断开动力柜中各设备开关及控制单极空气开关，放空压力容器储气，并按下搅拌机上的急停开关，释放搅拌机盖上的限位行程开关。停机后应清洗搅拌机。
3.0.15连续式混凝土搅拌站应定期进行保养和维修，保持设备完好。对螺旋机、搅拌机、配料机、皮带机、料斗等机械的减速机、轴承、链条，应按规定进行定期打润滑油。发现皮带跑偏，应分析并采取措施调偏。4生产
4.1检查与检测
4.1.1生产前，应对原材料的储备量进行检查并检测质量。骨料最大粒径不宜超过80mm。生产过程中应巡视检查。
4.12混凝土生产前，应测定骨料含水率，进行加水量调整。
4.13拌制混凝土期间，应测定骨料的含水率，每一工作班不应少于1次。当骨料含水率有显著变化时，应增加检测次数。
4.1.4生产的混凝土应满足施工和易性要求。当拌和物异常时，应暂停生产并检查处理。
4.2称量与搅拌
4.2.1生产前，应对称量设备进行检查。
4.2.2应按照混凝土配料单录入生产配合比，并应由专人复核。
4.2.3原材料的称量允许偏差不应超过表423的规定。

4.2.4在生产过程中系统报故障时，应查明原因并排除故障后方可恢复生产。
4.2.5生产过程中的称量记录电子数据，应妥善保存。
4.3混凝土出料
4.3.1出机口卸料的自由落差宜小于1.5m。

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