彩色PDF带书签《建筑工程施工质量标准化指导丛书 设备安装工程细部做法》中铁建

2016 日，在第十 届全国人民代表大会第四次会议上，中共中央政治局常
委、国务院总理李克强在《政府工作报告 中指出，改善产品和服务供给要突出抓好提升
消费品品质、促进制造业升级、加快现代服务业发展 个方面 鼓励企业开展个性化定
制、柔性化生产，培育精益求精的 匠精神，增品种、提品质、创品牌 中铁建设集团作
为“世界 500 强” 一一中国铁建股份有限公司的全资子公司，成立 38 年来秉承“安全是
天，质量是根”的理念，践行“周密策划、精心建造、优质高效、实现承诺”的质量方
针，坚持“双百”方针，持续推进工序质 标准化体系的建设，经过近十年的总结和探
索，逐步总结形成了引领企业品质升级的 程质 标准化指导丛书
本次出版的 程质 标准化指导丛书共六册，涵盖了房建工程 个分部、 62 个子分
部、 305 个分项 程内容，编制时主要依据国家、行业规范、规程以及国标图集，以直
观、明确、规范为目的，采用图文结合的编写形式，针对分部分项工程的关键工序或影响
建筑结构安全、使用功能和观感质 的环节，采用 张或多张构造图或图片对应展示，并
对其标准做概括性描述，力求简明扼要。

PDF书签目录：

第1章 建筑给水排水及采暖工程 16
1 室内给水、中水、热水系统安装 16
1.1 工艺流程 16
1.2 材料、设备管理 16
1.2.1 基本规定 16
1.2.2 技术资料的验收 20
1.2.3 见证取样送检要求 20
1.3 预留预埋 21
1.3.1 预留洞 21
1.3.2 普通套管 22
1.3.3 刚性防水套管 23
1.3.4 柔性防水套管 25
1.3.5 墙体预留槽 26
1.4 支吊架制作安装 27
1.4.1 管道支吊架的分类 27
1.4.2 支架制作 32
1.4.3 管道支吊架的安装要求 33
1.5 管道安装 35
1.5.1 给水、中水、热水管道安装的一般要求 35
1.5.2 钢管（钢塑复合管）安装 37
1.5.3 塑料管道安装 40
1.5.4 薄壁不锈钢管道安装 41
1.5.5 铜管道钎焊连接 43
1.6 给水、中水、热水管道配件安装 44
1.6.1 阀部件安装质量标准 44
1.6.2 水表安装 45
1.6.3 仪表安装 47
1.6.4 补偿器安装 48
1.6.5 倒流防止器的安装 49
1.6.6 多功能水泵控制阀 49
1.7 给水系统设备安装 49
1.7.1 水泵安装 49
1.7.2 水箱安装 51
1.8 给水系统试验 52
1.8.1 金属及复合管 53
1.8.2 塑料给水管道 53
1.8.3 热水供应系统水压试压 53
2 自动喷水灭火系统安装 54
2.1 工艺流程 54
2.2 材料、设备管理 54
2.2.1 基本规定 54
2.2.2 技术资料的验收 55
2.3 支吊架制作安装 55
2.3.1 支吊架的一般要求 55
2.4 供水设施安装与施工 56
2.4.1 消防水泵安装 56
2.4.2 消防水箱安装和消防水池施工 57
2.4.3 消防气压给水设备和稳压泵安装 57
2.4.4 消防水泵接合器安装 57
2.4.5 管网及系统组件安装 58
2.4.6 喷头安装 58
2.4.7 报警阀组安装质量要求 62
2.4.8 其他组件安装质量要求 63
2.5 系统试压和冲洗 65
2.5.1 一般规定 65
2.5.2 水压试验 65
2.5.3 气压试验 66
2.5.4 冲洗 66
2.6 系统调试 66
2.6.1 消防水泵调试 66
2.6.2 报警阀调试 66
2.6.3 联动试压 66
3 室内消火栓系统安装 67
3.1 工艺流程 67
3.2 材料、设备管理 67
3.2.1 基本规定 67
3.2.2 技术资料的验收 68
3.3 管道及设备安装 68
3.3.1 消防水源 68
3.3.2 管道安装 68
3.3.3 消火栓 70
3.3.4 消防水泵 71
3.3.5 高位消防水箱 72
3.3.6 其他组件安装质量要求 72
3.4 系统试压和冲洗 73
3.4.1 水压试验 73
3.4.2 冲洗 74
3.5 系统调试 74
3.5.1 系统调试内容 74
4 室内排水系统安装 74
4.1 工艺流程 74
4.2 材料、设备管理 74
4.2.1 基本规定 74
4.2.2 技术资料的验收 75
4.2.3 见证取样送检要求 75
4.3 预留预埋 75
4.3.1 预留洞 75
4.3.2 UPVC止水节预埋 75
4.4 支吊架制作安装 76
4.5 管道安装 76
4.5.1 排水管道安装的一般要求 76
4.5.2 柔性接口排水铸铁管安装（承插式、卡箍式） 79
4.5.3 排水塑料管粘结 81
4.5.4 钢管焊接 85
4.5.5 雨水斗安装 85
4.6 潜污泵安装 87
4.6.1 安装方法 87
4.6.2 安装注意事项 88
4.7 排水系统试验 88
4.7.1 排水管道 88
4.7.2 雨水管道 88
5 室内采暖系统安装 89
5.1 工艺流程 89
5.1.1 采暖散热器安装 89
5.1.2 地板辐射采暖安装 89
5.2 材料、设备管理 89
5.2.1 一般规定 89
5.2.2 技术资料的验收 89
5.2.3 见证取样送检要求 90
5.3 采暖系统安装与施工 90
5.3.1 管道及配件安装 90
5.3.2 辅助设备及散热器安装 91
5.3.3 低温热水地板辐射采暖系统安装 93
5.4 采暖系统配件安装 94
5.4.1 系统配件安装前试验 94
5.4.2 采暖系统补偿器安装 95
5.4.3 采暖系统平衡阀及调节阀安装 95
5.5 系统水压试验及调试 95
5.5.1 采暖系统水压试验 95
5.5.2 低温热水地板辐射采暖系统水压试验 95
5.5.3 试运行与调试 96
6 卫生器具安装 96
6.1 工艺流程 96
6.2 材料管理 96
6.2.1 一般规定 96
6.2.2 技术资料的验收 96
6.3 卫生器具及配件安装 96
6.3.1 卫生器具安装 96
6.3.2 卫生器具配件安装 98
6.4 卫生器具满水和通水试验 99
7 管道与设备的防腐与绝热 99
7.1 材料管理 99
7.1.1 基本规定 99
7.1.2 技术资料的验收 99
7.1.3 见证取样送检要求 100
7.2 管道与设备的防腐 100
7.2.1 涂装防腐施工工艺流程 100
7.2.2 防腐施工质量标准 100
7.3 绝热 100
7.3.1 水管橡塑保温 100
7.3.2 水管玻璃棉保温 102
7.3.3 金属保护壳安装 102
7.4 管道及设备标识 103
7.4.1 工艺流程 103
7.4.2 基本要求 103
7.4.3 标识做法 103
第2章 通风与空调工程 112
0 基本规定 112
1 金属风管与配件制作 112
1.1 工艺流程 112
1.2 板材厚度要求 112
1.2.1 风管系统类别划分 112
1.2.2 钢板风管板材厚度 113
1.3 风管预制 113
1.4 风管拼接 114
1.4.1 风管板材拼接及接缝 114
1.4.2 风管铆接 114
1.4.3 风管板材咬口连接 114
1.4.4 风管焊接 115
1.4.5 控制要点 115
1.5 风管连接 115
1.5.1 风管法兰制作及连接 115
1.5.2 共板法兰风管制作连接 117
1.5.3 矩形风管C形、S形插条制作及连接 120
1.6 风管加固 121
1.7 配件制作 127
2 非金属与复合风管制作 129
2.1 工艺流程 129
2.2 连接形式 129
2.3 酚醛复合风管及配件制作 130
2.3.1 工艺流程 130
2.3.2 风管及配件制作 130
2.4 玻璃纤维风管制作 136
2.4.1 工艺流程 I21
2.4.2 风管及配件制作 136
3 支吊架制作与安装 139
3.1 工艺流程 139
3.2 支吊架制作 140
3.3 支、吊架安装 143
3.3.1 风管支、吊架安装 143
3.3.2 水管支吊架安装 147
3.3.3 支架安装要求 151
3.4 抗震支吊架 157
3.4.1 抗震支架的应用范围 157
3.4.2 抗震设防烈度 157
3.4.3 抗震设防烈度和设计基本地震速度值的对应关系 157
3.4.4 抗震支吊架在建筑机电工程中的应用范围 157
3.4.5 抗震支吊架的设置与安装要求 157
3.4.6 抗震支吊架的间距计算 159
3.4.7 地震水平作用计算及受力校核 160
3.4.8 抗震支吊架安装 161
3.5 成品支吊架 163
3.5.1 适用范围 163
3.5.2 工艺原理 163
3.5.3 施工工艺流程及操作要点 164
3.5.4 整体式组装支架现场安装 169
4 风管系统安装 172
4.1 金属风管安装 172
4.1.1 工艺流程 172
4.1.2 金属风管安装 172
4.2 风口安装 177
4.3 软接风管安装 179
4.4 风阀安装 181
4.5 消声器、静压箱安装 181
5 空气处理设备安装 182
5.1 空调末端设备安装 182
5.1.1 工艺流程 182
5.1.2 空调末端设备安装 182
5.2 风机安装 184
5.2.1 工艺流程 184
5.2.2 风机安装 184
5.3 空调机组安装 185
5.3.1 工艺流程 185
5.3.2 空调机组安装 185
6 空调冷源及辅助设备安装 187
6.1 制冷机组安装 187
6.1.1 工艺流程 187
6.1.2 制冷机组安装 187
6.2 冷却塔安装 189
6.2.1 工艺流程 189
6.2.2 冷却塔安装 189
6.3 换热设备安装 190
6.3.1 工艺流程 190
6.3.2 换热设备安装 190
6.4 软化水装置安装 191
6.4.1 工艺流程 191
6.4.2 软化水装置安装 192
6.5 水泵安装 192
6.5.1 工艺流程 192
6.5.2 水泵安装 192
7 空调水系统管道及附件安装 194
7.1 工艺流程 194
7.2 套管安装 194
7.3 管道连接 196
7.3.1 管道连接 196
7.3.2 安装要求 197
7.4 阀门与附件安装 201
8 防腐、绝热及管道标识 205
8.1 管道与设备防腐 205
8.1.1 工艺流程 205
8.1.2 管道与设备防腐 205
8.2 空调水系统管道与设备绝热 206
8.2.1 工艺流程 206
8.2.2 管道与设备绝热 206
8.2.3 施工要求 211
8.3 空调风管系统与设备绝热 212
8.3.1 工艺流程 212
8.3.2 管道与设备绝热 213
8.3.3 施工要求 213
8.4 设备、管道标识 216
9 通风与空调工程建筑节能 220
9.1 技术与管理 220
9.2 材料与设备 220
9.3 通风与空调节能工程 221
9.3.1 一般规定 221
9.3.2 主控项目 222
9.3.3 一般项目 225
9.4 空调与供暖系统冷热源及管网节能工程 225
9.4.1 一般规定 225
9.4.2 主控项目 225
9.4.3 一般项日 227
10 检测与试验 227
10.1 风管强度与严密性试验 227
10.2 风管系统严密性试验 228
10.3 水系统阀门水压试验 229
10.4 水系统管道水压试验 230
10.5 冷凝水管道通水试验 230
10.6 管道冲洗试验 230
10.7 开式水箱（罐）满水试验和换热器及密闭容器水压试验 231
10.8 风机盘管水压试验 231
10.9 制冷系统试验 231
10.10 通风与空调设备电气检测与试验 233
11 通风与空调系统试运行与调试 233
11.1 设备单机试运转与调试 233
11.1.1 水泵试运转与调试 233
11.1.2 风机试运转与调试 234
11.1.3 空气处理机组试运转与调试 234
11.1.4 冷却塔试运转与调试 235
11.1.5 风机盘管机组试运转与调试 235
11.1.6 水环热泵机组试运转与调试 235
11.1.7 蒸汽压缩式制冷（热泵）机组试运转与调试 236
11.1.8 吸收式制冷机组试运转与调试 236
11.1.9 电动调节阀、电动防火阀、防排烟风阀（口）调试 237
11.2 系统无生产负荷下的联合试运行与调试 237
11.2.1 系统无生产负荷下的联合试运行与调试前的检查 237
11.2.2 系统无生产负荷下的联合试运行与调试 238
11.2.3 监测与控制系统的检验、调整与联动运行 238
11.2.4 系统风量的测定和调整 239
11.2.5 空调水系统流量的测定与调整 240
11.2.6 变制冷剂流量多联机系统联合试运行与调试 241
11.2.7 变风量（VAV）系统联合试运行与调试 241
11.2.8 室内空气参数的测定 241
11.2.9 防排烟系统测定和调整 242
第3章 综合排布及屋面、机房等重点部位施工 244
1 综合排布 244
1.1 设备管线综合布置的原则 244
1.1.1 总体原则 244
1.1.2 垂直面管道排列原则 245
1.1.3 管道最小间距的原则 245
1.2 管线布置的原则 245
1.3 设备管线综合布置的避让原则 245
1.4 设备管线综合布置的注意事项 246
1.4.1 管线综合布置的注意事项 246
1.4.2 地下室、地上公共走道机电综合排布注意要点 247
1.4.3 各功能用房综合排布注意要点 247
1.4.4 屋面综合排布注意要点 247
2 屋面、机房等重点部位施工 247
2.1 屋面 247
2.1.1 策划内容 248
2.1.2 屋面设备安装工程质量控制点 249
2.2 卫生间 251
2.2.1 策划内容 251
2.2.2 卫生间洁具安装质量控制点 252
2.3 管廊、管井 253
2.3.1 策划内容 253
2.3.2 管廊、管井质量控制点 254
2.4 地下室及车库 255
2.4.1 策划内容 255
2.4.2 质量控制点 255
2.5 吊顶区域 257
2.5.1 策划内容 257
2.5.2 质量控制点 257
2.6 大型设备机房 258
2.6.1 策划内容 258
2.6.2 机房质量控制点 260

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