DL/T 5837-2021 土石坝沥青混凝土心墙碾压试验规程

ICS27.140
CCS P59 DL
中华人民共和国电力行业标准
DL/T5837—2021
土石坝沥青混凝土心墙碾压试验规程
Test code for roller compaction of hydraulic asphalt concrete core

2021-04-26发布2021-10-26实施
国家能源局发布

1总则
1.0.1为规范土石坝沥青混凝土心墙碾压试验，确定合理的施工工艺和参数，制定本规程。
1.0.2本规程适用于大、中型土石坝工程。
1.03土石坝沥青混凝土心墙碾压试验除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语
2.0.1填料、细骨料及粗骨料fler,fine aggregate and coarse aggregate
粒径小于0.075mm的矿质粉状材料称为填料，也称矿粉。粒径为0.075mm~2.36mm的骨料为细骨料。粒径大于2.36mm的骨料为粗骨料。
2.0.2矿料mineral materials
粗骨料、细骨料和填料的总称。
2.0.3掺料admixture
为改善沥青混凝土性能而掺加的物料。
2.0.4过渡料transition materials
设置在沥青混凝土心墙两侧和坝壳之间的铺筑料，材料为连续级配砂砾石或碎石。
2.0.5油石比asphalt aggregate ratio
沥青混合料中沥青质量与沥青混合料中矿料质量的比值，以百分数计。
2.0.6沥青含量asphalt content
沥青混合料中沥青质量与沥青混合料总质量的比值，以百分数计。
2.0.7沥青玛蹄脂asphalt mastic
由沥青和填料配制而成的混合物。

2.0.8沥青砂浆asphalt mortar
沥青与细骨料及填料拌和冷却凝固的混合物。
2.0.9沥青混合料asphalt mixture
经过加热的矿料和沥青，按适当的配合比所拌成的均匀混合物。
2.0.10沥青混合料出机口温度temperature of asphalt mixture at mixer outlet
沥青混合料拌和完成出机时的温度。
2.0.11沥青混合料温度损失temperature loss of asphalt mixture
沥青混合料装入运输设备至摊铺完成后的温度变化量。
2.0.12碾压温度compaction temperature
碾压时距沥青混合料摊铺表面50mm以下的沥青混合料温度。

2.0.13接缝和层面处理试验test for treatment of joints and layers
为验证接缝和层面处理工艺而进行的试验。
2.0.14沥青混凝土心墙碾压试验roller compaction test of asphalt concrete core
为验证碾压式沥青混凝土配合比的合理性和施工设备的适用性，并确定适宜的施工工艺和施工参数而进行的现场试验，其包括现场铺筑试验和生产性铺筑试验。

3基本规定
3.0.1碾压试验前应编制试验大纲。
3.0.2碾压试验场地的选择应综合考虑试验场地布置、场地基础、交通和水电等因素。
3.0.3碾压试验前应对试验所用的原材料品质进行检测。沥青、乳化沥青、矿料质量指标应符合现行行业标准《水工碾压式沥青混凝土施工规范》DL/T5363的规定，过渡料质量指标及级配应符合现行行业标准《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计规范》DLT5411的规定，沥青混凝土使用掺料时，应通过试验确定。
3.0.4碾压试验所用的原材料、施工机械设备配置应与实际施工一致，设备使用前应进行调试。
3.0.5密度无损检测采用核子密度仪方法时，应符合现行行业标准《核子法密度及含水量测试规程》DLT5270的规定。
3.0.6现场碾压试验前，应在试验室采用工程实际使用的原材料进行配合比验证，必要时予以调整。
3.0.7现场铺筑试验应包括下列内容：
1配料及拌和试验。
2运输试验。
3摊铺及碾压试验。

4接缝及层面处理验证试验。
3.0.8生产性铺筑试验应包括下列主要内容：
1配料和拌和工艺验证试验。
2运输试验。
3接缝和层面处理工艺验证试验。
4摊铺和碾压工艺验证试验。
3.0.9沥青混凝土试验应按现行行业标准《水工沥青混凝土试验规程》DLT5362执行。
3.0.10试验前应进行技术交底。

4现场铺筑试验
4.1场地准备
4.1.1试验应选择在大坝之外的场地进行，场地基础应符合试验要求。
4.12试验场地的大小应至少能容纳一个完整的试验组合，长度宜为30m~50m,宽度宜为10m。
4.13试验场地布置宜结合工程施工环境、施工工艺、施工机械配置确定，布局应与施工工况一致。
4.1.4沥青混凝土心墙基座宜采用现浇混凝土基座，基座宽度、结构型式和心墙两侧过渡料的基础宽度应符合坝体设计要求。
4.1.5根据需要可将场地划分为若干试验单元，不同配合比及不同碾压参数应合理布置，试验单元的长度应根据检测内容、数量以及碾压设备确定。

4.2配料及拌和试验
4.2.1沥青混合料生产前，应在热料仓取样，对各级配骨料进行筛分，骨料超径不宜大于5.0%，逊径不宜大于10.0%，并根据试验结果调整施工配合比。
4.2.2根据试验确定的施工配合比，不加沥青进行混合料干拌试验，拌和均匀后取样进行筛分试验，检查实际矿料比例与室内配合比矿料比例相符性。
4.23根据调整确定的各种材料用量配料，进行沥青混合料拌制试验。骨料用量应以干燥状态的质量计量，沥青应以质量计量。
4.2.4沥青混合料配合比的允许偏差应符合表4.2.4的规定。

4.2.5在拌制沥青混合料前，应对拌和系统进行预热，待加热系统达到稳定后开始拌和，拌和时拌和机内温度不应低于100℃。
4.2.6沥青混合料拌和时，应按粗骨料、细骨料、填料的顺序依次投料，将骨料和填料干拌15s~25s后加入热沥青一起拌和均匀。
4.2.7沥青混合料出机口温度可根据沥青的针入度参照表4.2.7的范围选择，并根据工程实际情况确定使用高值或低值。

投稿会员：芳华