中建一局《精品工程实施手册 桩基工程分册》培训PPT讲义

1.编制目的
为进一步提高集团公司工程施工质量水平，明确施工工序要求，促进对重要、重点工序的掌握，推进工程质量标准化管理，特编制本手册。

2.编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）；

《混凝土结构工程施工规范》（GB50666）；

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）；

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）；

《建筑地基基础设计规范》（GB50007）；

《建筑桩基技术规范》（JGJ94）；

《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106）；

股份公司、集团公司公司的相关文件等。

3.适用范围
本手册适用于中国建筑一局（集团公司）有限公司所属企业的所有工程项目。
4.主要内容
主要内容包括：预应力管桩、钻（冲）孔灌注桩、 CFG 桩、桩基检测及新技术应用，共五个部分。

5.其他
（1）本标准集的要求和节点做法，仅为工程施工的基本规定和做法，其他施工要求须根据设计图纸、有关标准图集、规范、规程和股份公司、集团公司文件规定等执行。

（2）本标准集必须与工程所在地的政府监管部门的规定相结合使用。

（3）本标准集中有关节点详图标准尺寸单位除特别注明外，均为 mm。

（4）集团公司公司科技质量部负责本手册的解释工作。

目录

预应力管桩 1
锤击预应力管桩 1
适用范围 1
工艺流程 1
施工工艺 2
静压预应力管桩 7
适用范围 7
工艺流程 7
施工工艺 8
质量控制要点 11
质量标准 13
常见问题及处理 17
钻（冲）孔灌注桩 21
适用范围 21
工艺流程 21
施工工艺 22
质量控制要点 29

质量标准 30
常见问题及处理 32
人工挖孔桩 39
适用范围 39
工艺流程 39
施工工艺 40
质量控制要点 46
质量标准 48
常见问题及处理 50
CFG 桩 52
适用范围 52
工艺流程 52
施工工艺 54
质量控制要点 56
质量标准 58
常见问题及处理 59
桩基检测及新技术应用 61

试桩 61
桩基检测工作程序 62
桩基检测试验 63
桩基适用条件 65
水泥土搅拌桩 66
灌注桩后注浆 67

内容摘要：

1预应力管桩
锤击预应力管桩
适用范围
锤击预应力管桩适用于各种粘性土、粉土，当需要穿透较厚砂性土中间夹层或含砾卵石较多的硬夹层时，采用锤击管桩效果更佳，但因噪音大，在城市建设中应限制使用。

依据规范、标准：
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）；
2、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666）；
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5030）；
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）；
5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007）；
6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94）；
7、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106）；
8、股份公司、集团公司的相关文件等。

1.1.3 施工工艺
⑴放线定桩位
1）根据设计图纸编制桩测量定位图，并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响。
2）根据实际打桩线路图，按施工区域划分测量定位控制网，一般一个区域内根据每天施工进度放样 10-20 根桩位，在桩位中心点地面上打入一支φ6.5 长 30-40cm 的钢筋，并用红油漆标示。
3）桩机移位后，应进行第二次复核，保证桩位偏差小于 10mm。
4）桩施工前，应根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩的锤击数。
⑵桩机就位
打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
⑶起吊预制管桩
先拴好吊桩用的钢丝绳及索具，管桩在施工中起吊，可采用一点法（位置距桩头 0.29L 处），启动吊车吊桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。

依据规范、标准：
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）；
2、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666）；
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）；
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）；
5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007）；
6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94）；
7、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106）；
8、股份公司、集团公司的相关文件等。

⑷稳桩
桩尖插入桩位后，先用桩锤自重将桩插入地下 30-50cm，再使桩垂直稳定。10m 以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m 以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过 0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。

⑸打桩
1）打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。
2）打桩顺序一般按先深后浅、先长桩后短桩、先大径后小径、先施工大承台桩后施工小承台桩的原则，由于桩的密集程度不同，可自中间分两向对称前进，或自中间向四周进行；当一侧毗
邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。
3）管桩表面应每米划线标记，以便做好打桩记录，打桩记录应包括入土深度、送桩深度、桩顶标高、最后贯入度、桩锤落距等施工参数。
4）当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施。

依据规范、标准：
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）；
2、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666）；
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）；
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）；
5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007）；
6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94）；
7、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106）；
8、股份公司、集团公司的相关文件等。

⑹接桩
l）在桩长不够的情况下，应进行接桩，接桩前用钢丝刷清除接头表面的污物和铁锈，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。一般采用电焊接桩，焊接宜在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊；焊接层数不得少于 2 层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方可进行第二层（的）施焊，焊缝应连续、饱满；焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击，自然冷却时间不宜少于 8min；严禁采用水冷却或焊好即施打。
2）接桩时，一般在距地面 0.5-lm 左右时进行;下节桩的桩头处宜设导向箍;接桩时上下节桩
段应保持顺直，错位偏差不宜大于 2mm;接桩就位纠偏时，不得采用大锤横向敲打；节点折曲矢高不得大于 l‰桩长。
3）雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施。

依据规范、标准：
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）；
2、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666）；
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）；
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）；
5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007）；
6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94）；
7、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106）；
8、股份公司、集团公司的相关文件等。

⑺送桩
1）根据设计桩长接桩完成并正常施打后,应根据设计及试打桩时确定的各项指标来控制是否采取送桩，送桩深度不宜大于 2.0m。当送桩深度超过 2.0m 且不大于 6.0m 时，打桩机应为三点支撑履带自行式或步履式柴油打桩机；桩帽和桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳作“锤
垫”，其厚度宜取 150～200mm。
2）送桩前应保证桩锤的导向脚不伸出导杆末端，管桩露出地面的高度宜控制在 0.3-0.5m；当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后应及时送桩。
3）送桩应采用专用的送桩器，送桩器宜做成圆筒形，并应有足够的强度、刚度和耐打性；送桩器长度应满足送桩深度的要求，弯曲度不得大于 1/1000。
4）送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线相垂直；送桩器下端面应开孔，使空心桩内腔与外界连通。
5）送桩器应与桩匹配。套筒式送桩器下端的套筒深度宜取 250～350mm，套管内径应比桩外径大 20～30mm，插销式送桩器下端的插销长度宜取 200～300mm，杆销外径应比(管)桩内径小 20～
30mm。对于腔内存有余浆的管桩，不宜采用插销式送桩器。

依据规范、标准：
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）；
2、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666）；
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）；
4、《建筑地基基础工程施工质量验收）；
5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007）；
6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94）；
7、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106）；
8、股份公司、集团公司的相关文件等。

投稿会员：芳华