DL/T 869-2021 火力发电厂焊接技术规程
附件大小:21.13MB附件格式:1个直链文件,格式为pdf
所属分类:电力能源
分享会员:rrrrrrr
分享时间:2022-07-28
最后更新:
资源简介/截图:
ICs25.160.10
CCS J33 OL
中华人民共和国电力行业标准
DL/T869-2021代替DL/T869一2012
火力发电厂焊接技术规程
The welding code of practice for power plant
2021-12-22发布2022-03-22实施
国家能源局发布
1范围
本文件规定了火力发电厂设计、安装、维修、改造工程及其配套加工制造的锅炉、压力容器、压力管道、钢结构和在受压元件上焊接非受压元件的焊接工作,以及主、辅机部件的焊接修复工作的技术要求。
本文件适用于焊条电弧焊(SMAW)、钨极氩弧焊(GTAW)、熔化极(实心和药芯焊丝)气体保护(GMAW、FCAW)、气焊(OFW)、埋弧焊(SAW)等焊接方法。
本文件也适用于非承压结构、密封及一般支撑结构的焊接。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GBT983不锈锅焊条
GBT985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
GBT9852埋弧焊的推荐坡口
GBT5117非合金钢及细品粒钢焊条
GB/T5118热强钢焊条
GBT5293埋弧焊用非合金钢及细品粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求
GB/T5310高压锅炉用无缝钢管
GB/T8110熔化极气体保护焊用非合金及细品粒钢实心焊丝、低合金钢焊丝
GB/T10045非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝
GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定
GB/T12470埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求
GBT17394金属材料里氏硬度试验
GB/T17493热强钢药芯焊丝
GB/T29713不锈钢焊丝和焊带
GB/T32532焊接与切割用钨极
GBT39255焊接用切割用保护气体
GB/T39279气体保护电弧焊用热强钢实心焊丝
GBT39280钨极惰性气体保护电弧焊用非合金钢及细品粒钢实心焊丝
DLT675电力行业无损检测人员资格考核规则
DLT678电力钢结构焊接通用技术条件
DLT679焊工技术考核规程
DLT734火力发电厂锅炉汽包焊接修复技术导则
DLT752火力发电厂异种钢焊接技术规程
DL/T 753汽轮机转钢件补焊技术导则
DLT 754母线焊接技术规程
DL/T8I9火力发电厂焊接热处理技术规程
DL/T820(所有部分)管道焊接接头超声波检测技术规程
DLT821金属培化焊对接接头射线检测技术和质量分级
DL/T 868焊接工艺评定规程
DL/T905汽轮机叶片、水轮机转轮焊接修复技术规程
DLT931电力行业理化检验人员考核规程
DLT991电力设备金属光谱分析技术导则
DLT1097火电厂凝汽器管板焊接技术规程
DLT1105.2电站锅炉集箱小口径接管座角焊缝无损检测技术导则第2部分:超声检测
DLT1621发电厂轴瓦巴氏合金焊接技术导则
DL/T1718火力发电厂焊接接头相控阵超声检测技术规程
DL/T1719采用便携式布氏硬度计检验金凤部件技术导则
DL/T1927发电机、汽轮机轴颈焊接修复技术导则
DLT2054电力建设焊接接头金相检验与评定技术导则
DLT2360阀门密封而焊接修复技术导则
DLT5210.5电力建设施工质量验收规程第5部分:焊接
JB/T3223焊接材料质量管理规程
NB/T47013承压设备无损检测
NBT470182承压设各用焊接材料订货技术条件第2部分:钢焊条
NBT47018.3承压设备用焊接材料订货技术条件第3部分:气体保护电弧焊丝和填充丝
NBT47018.4承压设各用焊接材料订货技术条件第4部分:埋弧焊用钢焊丝和焊剂
YB/T5092焊接用不锈钢丝
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4一般规定
4.1总的要求
4.1.1焊接工程应按DLT868进行焊接工艺评定,编制焊接工艺、作业指导书,必要时应编制焊接施工措施文件。
4.1.2焊接接头质量检验应根据部件工况条件和质量要求分类。
4.1.3焊接人员考核应符合有关规程的规定。
4.1.4焊接工程质量验收,应符合DLT5210.5的规定。
4.1.5汽包、汽轮机铸钢件、汽轮机叶片、轴颈、轴瓦巴氏合金、阀门等重要部件焊接或焊接修复应分别符合DLT734、DLT753、DL/T905、DLT1927、DL/T1621、DLT2360的规定。
4.1.6电力钢结构、母线、凝汽器管板焊接应分别符合DLT678、DL/T754、DL/T1097的规定。
4.1.7焊接工作应遵守国家和行业的安全、环保规定和其他专项规定。
4.2企业及焊接人员
4.2.1承担火力发电厂焊接工程的施工、监理、检修和相关工作的单位应具备的条件承担火力发电厂焊接工程的施工、监理、检修和相关工作的单位应具备下列条件:
a)具有国家认可的与承担工程相适应的单位资质,具备相应的质量管理体系;
b)企业质量体系中应对焊接工程管理有明确的规定,焊接工程中,质量体系应有效运行,确保焊接工程的质量;
c)指定焊接专业负责人,负责本专业的技术、质量及安全工作;
d)具备与工程规模相适应的焊接施工、检验装备和人力资源条件;
e)施工和监理企业应经常组织焊接人员参加专业技术培训。
4.2.2承担火力发电厂焊接工程的焊接人员应具备的条件
4.2.2.1焊接技术人员应具备下列条件:
a)应经过专业技术培训,且有不少于1年的专业技术实践;
b)焊接工程中担任管理或技术负责人的焊接技术人员应取得相应专业中级或以上专业技术资格。
4.2.2.2焊接质量检查人员应具备下列条件:
a)应具有初中及以上的文化程度,具有3年及以上实践经验;
b)应经过专门技术培训,具备相应的质量管理知识,并取得相应的证书。
4.2.2.3焊接检验、检测人员应具备下列条件:
a)无损检测人员应按照DL/T675的规定参加考核并取得相应的技术资格;
b)从事金相、光谱、力学性能检测的人员,应按照DLT931的相关的规定取得相应的资格;
c)焊接检验、检测人员的证书应在有效期内;
d)评定检测结果,签署检测报告的人员应具备中级及以上资格。
4.2.2.4焊工和焊机操作工应按照DLT679的规定参加焊工技术考核,并取得相应证书。
4.2.2.5焊接热处理人员应具备下列条件:
a)得接热处理操作人员应具备初中及以上文化程度,经专门培训考核并取得证书;
b)焊接热处理技术人员应具备中专及以上文化程度,经专门培训考核并取得证书。
4.2.2.6焊接工程监理人员应具备下列条件:
a)应有不少于五年的焊接专业技术实践;
b)应经过焊接专业技术培训。
4.2.3焊接人员的基本职责
4.2.3.1焊接技术人员应履行下列职责:
a)贯彻工程质量方针,掌捉工程概况,组织并编制焊接专业施工组织设计;
b)组织并参与焊接工艺评定,编制焊接作业指导书、拟定焊接技术措施,组织现场焊接练习,确认焊工能力;
c)在施工前向有关人员进行技术交底,在工程中实施技术指导和监督;
d)参与焊接质量验收;
e)记录、检查和整理工程技术资料,办理本专业工程竣工技术文件的移交,组织进行焊接工程专业技术总结。
4.2.3.2焊接质量检查人员应履行下列职责:
a)编制焊接质量验收项目和实施计划;
b)参与焊接技术措施的审定,确认有关技术措施的实施,及时制止违章作业并报告有关部门;
c)确定受检焊缝或检验部位,检验外观质量,负责工程质量统计,并按瓢DL/T5210.5的要求开展工程质量验收;
d)草捏焊工技术状况,检查焊工合格证件。对作业质量不稳定的焊工有权停止其焊接工作;
e)有权建议焊工技术考核委员会吊销焊工合格证书。