通风空调消防工程质量通病防治措施培训课件

第一讲
通风空调工程质量通病防治措施主要内容
通风空调工程质量通病
1、风管制作通病
2、风管系统安装通病
3、空调设备安装通病
4、空调水系统安装通病
5、空调系统油漆、保温通病
6、系统调试运行通病金属风管制作通病
风管壁厚达不到标准、未按规定加固、金属风管表面不平整
现象：风管表面凹凸不平，安装好的风管发生变形，底部下沉。
危害：系统运行时风管产生振动和噪音，影响使用功能。
防治措施：
(1)选用风管的板材厚度要符合设计和规范要求；
(2)按规范要求对大口径风管采用适当的加固措施；
圆形风管直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施。矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2,均应采取加固措施。
(3)镀锌钢板采用卷材时，在加工风管前应采用风管卷圆机等机械将卷材压平，消除圆弧。

金属风管刚度不够，风管管壁鼓起风管接缝不严密、连接不符合要求
■现象：采用法兰连接时，翻边过小或过大，螺栓孔或铆钉孔间距过大，咬口缝重叠或裂口；法兰角处出现孔洞，同规格法兰无互换性；采用无法兰连接时，风管组装时贴角固定不牢固，四角密封不严；插条风管扳边或成型不规则。
危害：系统漏风量加大，损失能源，影响外观效果及功能。
防治措施：下料咬口缝留量要控制在标准以内；低、中压风管可采用按钮式咬口；高压风管或洁净系统风管四角处应用转角咬口缝或联合角咬口；风管与法兰铆接时，翻边宽度不应小于6m,翻边应平整，宽度一致，咬口缝的重叠部分应去除；法兰四角不应出现豁口及孔洞，以免漏风；中、低压系统金属风管法兰螺栓及铆钉的孔距不得大于150mm,高压系统风管法兰螺栓及铆钉的孔距不得大于100mm;非金属风管法兰螺栓孔的间距不得大于120mm。无法兰或插条连接风管制作应严格控制下料尺寸，并采用机械成型；
■中压系统接缝和接管连接处应增加密封措施，高压系统所有拼缝和接管连接处均应采取密封措施。矩形弯头制作通病矩形风管弯头制作不符合规范要求。
现象：矩形风管弯头的制作，应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯头；当采用其他形式的弯头，平面边长大于500mm时，未设置弯头导流片；当导流片的长度大于1250mm时，未采取加固措施。
危害：会使系统气流不畅，摩擦阻力增加、加大机外余压的损失。
防治措施：根据现场实际情况确定采用的弯管型式，常用的型式有如图所示的三种形式，(2)导流叶片应按照规定的间距铆接在连接板上，然后将连接板再铆接在弯头上，导流叶片的迎风侧边缘应圆滑。各导流片的弧度应一致，导流叶片与连接板、连接板与弯头板壁必须铆接牢固，不得松动。导流叶片的长度超过1250mm时应有加固措施。图(a)内外弧形矩形弯头，允许不加设导流叶片；图(b)内斜线矩形弯头、图(c)内弧形矩形弯头，当平面边长A>500mm时，应设置导流片；非金属风管制作聚氨酯铝箔复合板风管漏气
现象：风管内角缝处外表层的铝箔脱落，外角缝的铝箔断开，造成风管漏气。
危害：
(1)铝箔脱落，会造成风管复合板内串气，会降低或失去保温效果，风管外表面产生结露，露水滴落，污染环境。
(2)风管漏气，使系统风量不足，损失冷、热量，浪费能源，直接影响空调效果。
防止措施：
(1)风管的内、外四个角缝和纵横向接缝等关键部位出现问题，应用专用胶做好密封处理。外角缝的铝箔断开，应采用铝箔胶带封贴。粘贴铝箔胶带时，其接缝处单边粘贴宽度不应小于20mm。
(2)使用合格的复合板材，板材内、外表面的铝箔同内部的保温材料一定要粘结牢固，铝箔的厚度要适当，太厚，难以粘结牢固，大薄，会易损坏或存在细小的砂眼，起不到隔湿、防潮的作用。

投稿会员：rrrrrrr