通风空调消防工程质量通病防治措施培训课件

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第一讲
通风空调工程质量通病防治措施主要内容
通风空调工程质量通病
1、风管制作通病
2、风管系统安装通病
3、空调设备安装通病
4、空调水系统安装通病
5、空调系统油漆、保温通病
6、系统调试运行通病金属风管制作通病
风管壁厚达不到标准、未按规定加固、金属风管表面不平整
现象:风管表面凹凸不平,安装好的风管发生变形,底部下沉。
危害:系统运行时风管产生振动和噪音,影响使用功能。
防治措施:
(1)选用风管的板材厚度要符合设计和规范要求;
(2)按规范要求对大口径风管采用适当的加固措施;
圆形风管直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施。矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2,均应采取加固措施。
(3)镀锌钢板采用卷材时,在加工风管前应采用风管卷圆机等机械将卷材压平,消除圆弧。

金属风管刚度不够,风管管壁鼓起风管接缝不严密、连接不符合要求
■现象:采用法兰连接时,翻边过小或过大,螺栓孔或铆钉孔间距过大,咬口缝重叠或裂口;法兰角处出现孔洞,同规格法兰无互换性;采用无法兰连接时,风管组装时贴角固定不牢固,四角密封不严;插条风管扳边或成型不规则。
危害:系统漏风量加大,损失能源,影响外观效果及功能。
防治措施:下料咬口缝留量要控制在标准以内;低、中压风管可采用按钮式咬口;高压风管或洁净系统风管四角处应用转角咬口缝或联合角咬口;风管与法兰铆接时,翻边宽度不应小于6m,翻边应平整,宽度一致,咬口缝的重叠部分应去除;法兰四角不应出现豁口及孔洞,以免漏风;中、低压系统金属风管法兰螺栓及铆钉的孔距不得大于150mm,高压系统风管法兰螺栓及铆钉的孔距不得大于100mm;非金属风管法兰螺栓孔的间距不得大于120mm。无法兰或插条连接风管制作应严格控制下料尺寸,并采用机械成型;
■中压系统接缝和接管连接处应增加密封措施,高压系统所有拼缝和接管连接处均应采取密封措施。矩形弯头制作通病矩形风管弯头制作不符合规范要求。
现象:矩形风管弯头的制作,应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯头;当采用其他形式的弯头,平面边长大于500mm时,未设置弯头导流片;当导流片的长度大于1250mm时,未采取加固措施。
危害:会使系统气流不畅,摩擦阻力增加、加大机外余压的损失。
防治措施:根据现场实际情况确定采用的弯管型式,常用的型式有如图所示的三种形式,(2)导流叶片应按照规定的间距铆接在连接板上,然后将连接板再铆接在弯头上,导流叶片的迎风侧边缘应圆滑。各导流片的弧度应一致,导流叶片与连接板、连接板与弯头板壁必须铆接牢固,不得松动。导流叶片的长度超过1250mm时应有加固措施。图(a)内外弧形矩形弯头,允许不加设导流叶片;图(b)内斜线矩形弯头、图(c)内弧形矩形弯头,当平面边长A>500mm时,应设置导流片;非金属风管制作聚氨酯铝箔复合板风管漏气
现象:风管内角缝处外表层的铝箔脱落,外角缝的铝箔断开,造成风管漏气。
危害:
(1)铝箔脱落,会造成风管复合板内串气,会降低或失去保温效果,风管外表面产生结露,露水滴落,污染环境。
(2)风管漏气,使系统风量不足,损失冷、热量,浪费能源,直接影响空调效果。
防止措施:
(1)风管的内、外四个角缝和纵横向接缝等关键部位出现问题,应用专用胶做好密封处理。外角缝的铝箔断开,应采用铝箔胶带封贴。粘贴铝箔胶带时,其接缝处单边粘贴宽度不应小于20mm。
(2)使用合格的复合板材,板材内、外表面的铝箔同内部的保温材料一定要粘结牢固,铝箔的厚度要适当,太厚,难以粘结牢固,大薄,会易损坏或存在细小的砂眼,起不到隔湿、防潮的作用。

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