广东省住宅工程质量常见问题防治操作指南（试行）

目录

（一）屋面板渗漏
（二）屋面节点渗漏
（三）外门窗渗漏
（四）外墙面渗漏
（五）外墙节点渗漏
（六）卫生间渗漏
（七）地下室渗漏
（八）抹灰空鼓
（九）砌块墙体开裂
（十）楼板开裂
（十一）墙砖脱落
（十二）生活、消防给水、生活排水系统管道渗漏

（十三）通风空调工程未采用不燃材料及工艺不良
（十四）墙、柱根部夹渣蜂窝
（十五）钢筋安装施工质量
（十六）混凝土浇筑施工质量
（十七）室内标高和几何尺寸偏差
（十八）栏板、栏杆、扶手使用安全8
（十九）排水地漏返臭
（二十）电源插座接地支线串接
（二十一）保护接地（含跨接）不良
（二十二）导管的机械、电气连接不良
（二十三）接地（含防雷）装置连接不符合要求
（二十四）屋面金属管道设备未做防雷接地

内容摘要：

（一）屋面板渗漏

1.1设计技术措施

（1）平屋面宜优先采用倒置式结构屋面，单坡宽度大于9m的屋面宜作结构找坡，找坡坡度不应小于3%。当采用建筑找坡时，找坡层应选用低吸水率材料，坡度不小于2%。

（2）屋面工程宜采用现场发泡的硬泡聚氨酯、聚苯乙烯板等导热系数λ≤0.05w/(m.k)的高效保温隔热材料；不宜采用水泥膨胀珍珠岩、水泥膨胀蛭石等水溶性保温隔热材料；架空隔热层净高宜大于180mm，屋面宽度大于10m时应设通风层脊；架空层至女儿墙边宽度不小于250mm，也不大于300mm；当未设保温层时，架空隔热层仅适用于长度不大于35m的建筑；当建筑长度超过规范设缝要求时应增强屋面保温隔热功能。无架空层或架空层净高小于180mm的屋面构造应采用保温隔热设施。

（3）屋面结构自防水除根据计算配筋以外，宜在板面共同或单独配置构造钢筋，以控制板面裂缝、提高结构自防水性能。
（4）种植屋面应采用耐根穿刺防水层，防水层在女儿墙、出屋面管道等高出屋面处须上翻，上翻高度不低于种植土完成面300mm。

1.2施工技术措施

（1）屋面混凝土施工时应确保混凝土浇捣密实，宜采用平板振捣器均匀振捣，表面压实收光，并按规范要求进行养护，以提高屋面结构自防水性能。
（2）屋面结构和屋面防水完成后，须分别进行结构闭水试验和防水层闭水试验。闭水试验持续时间大于24h，蓄水深度超屋面板最高处30～50mm。如有渗漏，应查明原因并进行整改，整改完成后须重新进行闭水试验，直至无渗漏为止。

（二）屋面节点渗漏​

2.1设计技术措施

（1）出屋面的管道、排气道、女儿墙、竖向墙体与屋面等平立面交接处须用水泥防水砂浆抹成半径不小于l00mm的圆角。

（2）出屋面的管道、排气道、女儿墙、竖向墙体与屋面等平立面交接处须增加防水附加层，防水附加层材料及做法与防水层相同，其两侧延伸长度不小于250mm。

（3）当女儿墙高度小于等于1200mm时，必须采用钢筋混凝土结构，墙厚不小于120mm，配筋由设计确定。女儿墙高度大于1200mm时，结构形式按设计图施工，也可为砌体墙，女儿墙下部混凝土反坎高度为300mm。女儿墙压顶采用钢筋混凝土结构，女儿墙压顶的外侧应高于内侧，坡度应大于6 %。

（4）排汽道应纵横贯通，并与大气联通的排汽管相同；排汽管可设在檐口下或屋面排汽道交叉处；排汽道纵横间距宜为6m，屋面面积每36m2宜设置一个排汽孔，排汽孔应做防水处理。
（5）砌体女儿墙，砌体强度等级应大于Mu10，砂浆强度等级不低于M10。

（6）出屋面管道施工前，须在屋面板内预先埋入带止水翼的套管，套管应高出屋面完成面 300mm以上。

（7）出屋面反坎的混凝土应与结构板混凝土一起浇筑，避免留置施工缝。若不能一次浇成，则在浇筑反坎前必须将下部混凝土凿毛并充分湿润，并设置厚2mm，高50mm的止水钢板。反坎应在门洞两边各伸出500mm，反坎防水应至少高于屋面表面250mm以上。

（8）出屋面排气道壁必须采用现浇混凝土结构，宜与主体混凝土同时浇筑，壁厚不小于100mm，内配φ6@100双向钢筋网片。

2.2施工技术措施

（1）屋面防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。
（2）女儿墙下部反坎应与屋面混凝土一次性浇筑完成。若不能一次浇成，须设置止水钢板。

（三）外门窗渗漏​

3.1设计技术措施

（1）外门窗设计时应根据功能要求和使用环境等确定外门窗的抗风压、气密性和水密性等物理性能指标。
（2）推拉窗扇应设限位装置。
（3）有条件的宜设防脱落装置。
（4）外门窗下框应设置泄水口：
① 推拉窗：导轨在靠两边框处铣8mm宽的泄水口；

② 平开窗：在靠框中挺位置，每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。

（5）混凝土外墙门窗洞的企口宽度根据墙厚、门窗安装位置及有无副框确定，但不得小于50mm，其断面如混凝土墙门窗企口示意图所示。

（6）门窗框与墙体宜使用1.5mm厚镀锌钢板固定片连接，固定片距门窗框角部的距离不大于150mm，其余部位不大于400mm，且均匀分布。

3.2施工技术措施

（1）外门窗的型材壁厚、尺寸偏差应符合产品标准。
（2）门窗洞口预留尺寸不应过大，预留门窗洞与窗框四周批抹成型的间隙每边不宜大于10mm，窗框四周宜采用聚合物水泥砂浆或防水砂浆嵌填密实。门窗框塞缝完成后，须在洞口外侧四周分多遍涂刷防水涂料，需保证其厚度满足设计要求，防水必须压门窗框不小于5mm。
（3）门窗安装所用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝，窗框材料拼缝处及螺丝固定处应嵌填密封材料，封堵密实。
（4）门窗上口应作滴水槽或鹰嘴滴水线，外窗台下口应内高外低，内外窗台高低差不小于20mm。
（5）混凝土外墙门窗洞口设企口时，企口须与混凝土墙同时浇筑。
（6）外门窗安装完成后须进行淋水试验，淋水试验时，在相应楼层处设置一道直径20mm壁厚2.5mm厚的淋水管进行连续淋水，高层应每隔五层设一道淋水管或每五层连续淋水一次。淋水量不小于4L/m2·min，喷水压力为0.2～0.3Mpa，连续淋水时间为24h。如有渗漏，应查明原因并进行整改，整改完成后重新进行淋水试验，直至无渗漏为止。

投稿会员：芳华