DB36/789-2014 钢制压力管道超声导波检测方法

ICS13.240
C68      DB36
备案号：42932一2014
江西省地方标准
DB36/789一2014
钢制压力管道超声导波检测方法
Ultrasonic guided wave testing of pressure steel pipe
2014-07-08发布2014-09-01实施
江西省质量技术监督局发布

1范围
本标准适用于材料为碳素钢或低合金钢，直径大于或等于32mm且工件厚度小于或等于30mm的钢制压力管道超声导波检测。
本标准采用公称频率大于或等于0.5MHz,小于或等于2.0MHz的单斜探头导波对钢制压力管道母材表而及内部缺陷进行检测，主要发现存在的体积型缺陷和面状缺陷在规定范围之外的金属材料或金属构件（例如压力容器》可参照执行本标准不建立评价判据，具体的判据由检测方和用户双方协商确定。
本标准没有给出进行检测时的安全要求，使用本标准的各方有义务在检测前建立适当的安全和健康准则。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新板本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证
GB/T12604.1无损检测术语超声检测
JB/T4730.3一2005承压设备无损检测第3部分：超声检测
JB/T4730.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测
JB/T4730.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测
JB/T4730,7承压设备无损检测第7部分：目视检测
3术语和定义
GB/T12604.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
超声导波ultrasonic guided wave
在管状金属材料或构件中能够较长距离传播的某些特定频率范围的超声波，管中超声导波通常包括纵向模态、扭转模态，亨曲模态和周向模态导波四种被形。
3.2
单斜探头导波guided wave of single angle probe
超声导被产生的一种方式，即利用基于压电效应，带有合适角度楔块的接触式超声斜射单品探头，在金属构件中产生超声导波。用单斜探头在管中激发的超声导被模式主要为对称型和反对称型的兰期波以及周向导波。
3.3
超声导波图像ultrasonic guided wave image
超声导被数据的二维显示，是将扫查过程中采集的A扫描信号连续拼接而成。一个轴代表探头移动距离，另一个轴代表有效检测长度。

3.4
A扫描信号Asan
超声波信号的波形显示，水平轴表示超声波的传插时间，纵轴表示波幅。
3.5
有效导波信号effective guided wave signal
由缺陷引起的导波信号。
3.6
端部反射reflected by the end
构件端部对传插的超声导波进行全反射的现象。
4检测方法概要
4.1超声导被检测原理
导波是一种由于介质边界存在而产生的机械被，它可以在有边界的介质中传播，如管子，平板、棒等，传播方向平行于介质的边界面。由于它的传播受制于介质的几何边界形状，因此定义为导波。导被具有频散特性，传声介质的材料特性对导波有着直接的影响。导波的速率受到导波的频率，介质的几何形状和尺寸大小的影响。通常需要根据被检测管道设计和选择适当的超声探头，发射和接受导波。纵被单斜探头为产生导波提供了一种精确有效的方法。纵被在有机玻璃楔块中以某人射角及速度人射到钢界面，按Sel定理，波在界面处要发生波型转换，反射，折射。距换能器一定距离处，各被不再清断可辨而是叠加成波包，从而产生被限制的导波束，沿着介质传播。导波的传播行为较为复杂，在管子中，导波以纵波，扭转波和弯曲被等多种波形存在，如图1所示；在平板中，导波以兰婚波、平面剪波SH两种波形存在，如图2所示。

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