钢筋工程优化实施方案(2020版)

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所属分类:工程技术
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PART 01总体优化思路
PART 02设计优化
PART 03工艺优化
PART 04变废为“宝”

一、总体优化思路

口设让优化—降本增效
通过钢筋设计深化,实现一次、二次结构的有效结合,结构与临时措施的永临结合,结合数控技术,实现翻样、加工的数字化,从而有效减少接头和措施钢筋数量,从源头控制钢筋废料,对施工图纸的排布深化出图和料单输出,实现深化图和料单的统一。
☐数字加工—降低损耗
实施数控加工,提高钢筋加工的精度、减少钢筋废料的产生,最大限度减少手工操作加工的偏差,减少返工及废料的产生。
加工艺优化一提升质量
钢筋工程的质量与工艺密切相关,通过对钢筋工艺优化,节点质量的控制,实现施工质量的提升。
口集约施工—一提高工效
通过钢筋工程的集约化施工,提高钢筋施工效率,便于管理,减少钢筋的二次搬运。
废料利用一提高效益
对钢筋废料进行二次利用,减少钢筋废料量,实现钢筋的高效利用。

二、设计优化——深化原则
钢筋排版先行
通过对钢筋的深化、排布、翻样,减少钢筋加工废料;通过钢筋深化排版、翻样,实现对钢筋锚固位置、搭接位置、接头位置的精细化,实现钢筋的节约。
统一规格
通过深化设计,为钢筋标准化加工提供方便,实现标准化生产。
与钢筋翻样互为补充
积极采用钢筋翻样软件,并结合排版图和施工蓝图出具料单,同时根据深化设计图校核料单,确保准确无误方可进行加工制作。
永临结合提效降本
由于基础底板、车库顶板厚度比较厚,钢筋深化时分析设备基础钢筋配筋,将塔吊等设备基础与基础底板等相结合,即将基础底板或车库顶板作为设备基础的全部或一部分,实现钢筋用量的降低。

二、设计优化
多梁交叉节点优化
多梁交叉节点钢筋绑扎优化
示例:L1为框架梁,亦为主梁;工3、L4高度相同,均小于主次梁的高度,这两个梁可视节点处为支座,伸入节点处的钢筋长度只要满足错固要求即可以;L2为贯通主梁的次梁,梁顶标高同主梁标高。
优化措施
将L2断面尺寸保持不动,将L1、L3、L4断面向下部整体加大,上部混凝土标高保持不变,相当于L1、L3、L4的截面增大,避免了上排钢筋无保护层,同时避免了节点混凝土顶标高抬高的问题。
注意事项
在钢筋绑扎前需对每道梁的受力情况进行分析,针对节点的复杂程度,可以采取普通梁节点的弯折方式、主次梁加腋方式进行处理。

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