DBJ41/T 254-2021 防渗墙塑性混凝土试验技术标准

1总则
1.0.1为统一防渗墙塑性混凝土的试验方法，适应防渗墙塑性混凝土新的发展，制定本标准。
1.0.2本标准主要适用于防渗墙塑性混凝士的室内和现场试验、检测和质量控制。
1.0.3防渗墙塑性混凝土试验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语
2.0.1塑性混凝土plastic concrete
一般而言，由膨润土、粘土、水泥、砂、石和水等原料经搅拌、浇注、凝结而成的一类混凝土，其拌合物坍落度180-240mm,扩散度340-440mm:其28d单轴抗压强度一般不大于5.00MPa、弹性模量介于500-2000MPa:其渗透系数量级介于107~10cms。
2.0.2膨润土的膨胀指数数swell index for bentonite2g膨润土在水中膨胀24h后的体积。
2.0.3膨润土的吸蓝量methylene blue index for bentonite
100g膨润土在水中饱和吸附无水亚甲基蓝的量(g)。
2.0.4望性混凝土常规三轴试验tri-axial test for plastic concrete
塑性混凝土常规三轴试验是使试件处于两个侧压相等条件下的三轴压缩试验，用于研究常规三轴应力下塑性混凝土变形及强度特性。
2.0.5望性混凝土真三轴试验true tri-axial test for plastic concrete
塑性混凝土真三轴试验是使塑性混凝土试件处于三个主应力不相等的应力组合状态下的三轴压缩试验，用于研究真三轴应力下塑性混凝土变形及强度特性。
2.0.6塑性混凝土渗透试验seepage test for plastic concrete
根据塑性混凝土试件的渗透流量，计算塑性混凝土渗透系数，评价其抗渗能力的试验。

3原材料试验
3.1砂料颗粒级配试验
3.1.1本试验用于测定砂料颗粒级配，以评定砂料品质和进行质量控制。
3.1.2仪器设备包括以下几种。
1天平：称量1000g、感量1g
2缔：砂料标准筛一套，孔径为方孔，孔径分别为10mm、5mm、2.5mm、125imm、0.63mm、0.315mm、0.16mm,以及底盘和盖。
3摇筛机。
4拱箱：控制温度105C±5℃。
5搪瓷盘、毛刷等。
3.1.3试验步骤应按以下规定执行。
1用于颗粒级配试验的砂样，颗粒粒径不应大于10mm。取样前，应先将砂样通过10mm筛，并计算出其筛余百分率。然后取在潮湿状态苑分拌匀、用四分法缩分至每份不少于550g的砂样两份，在105℃士5℃下拱至质量恒定，冷却至室温后，然后按下述步骤进行试验。质量恒定指相邻两次称量间隔时间大于3的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精度（以下同）。
2取沙样500g,置于按筛孔大小序排列的套筛的最上一号筛（即5mm)上，加盖，将整套筛安装在摇筛机上，摇10m,取下套筛，按筛孔大小顺序在清洁的塘瓷盘上逐个用手筛，筛至每分钟通过量不超过砂样总量的0.1%为止。通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的砂样一起过筛。按顿序进行，直至各号筛全部筛完为止。
3当砂样在各号筛上的筛余量超过200g时，应将该筛余砂样分成两份，再进行筛分，并以两次筛余量之和作为该号筛的筛余量。
4筛完后，将各筛上利余的砂粒用毛刷轻轻刷净，称出每号筛上的筛余量。
3.1.4试验结果处理应按以下规定执行。
1计算分计筛余百分率，即各号筛上的筛余量除以砂样总量的百分率（准确至0.1%）。
2计算累计筛余百分率，即该号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛的分计筛余百分率的总和。
3细度模数按公式(3.1.4)计算（准确至0.01）。

3.2砂料表观密度及吸水率试验
3.2.1本试验用于测定砂料表观密度、饱和而干表规密度及吸水率，供塑性混凝土配合比计算及评定砂料质量。
3.2.2仪器设备包括以下几种。
1天平：称量1000g、感量0.5g。
2容量瓶：1000mL。
3洪箱：控制温度105℃±5℃。
4手提吹风机。
5标准筛(5mm)。
6饱和而干试模：金属制，上口直径38mm,下口直径89mm,高73mm。另附铁质热棒，直径25mm,质量340g。
7温度计、搪瓷盘、毛刑、吸水纸等。
323试验步骤应按以下规定执行。
1砂样制备。将砂料通过5mm帝，用四分法取样，并置于105℃5℃烘箱中烘至质量恒定，冷却至室温备用。
2干沙表观密度的检验按以下步骤进行。
1)称取砂样600g(G)两份，按下述步骤分别进行测试。
2)将砂样装入盛半瓶水的容量瓶中，用手旋转摇动容量瓶，使砂样苑分搅动，排除气泡。塞紧瓶盖，静置24，量出瓶内水温，然后用移液管加水至容量瓶颈刻度线处，塞紧瓶盖，擦干瓶外水分，称其质量G。
3)将瓶内的水和沙样全部倒出，洗净容量瓶，再向瓶内注水瓶颈刻度线处，探干瓶外水分，称其质量G。
3饱和而干沙表观密度的检验按以下步探进行。
1)称取砂样约1500g,装入搪瓷盘中，注入清水，使水面高出砂样2cm左右，用玻璃棒轻轻搅拌，排出气泡。静置24h后将水倒出，挂开砂样。用手提吹风机缓绥吹入暖风，并不断翻拌砂样，使砂样表面的水分均匀蒸发。
2)将砂样分两层装入饱和而干试模中，第一层装入试模高度的一半，一手按住试模不得错动，一手用捣棒自砂样表而高约1cm处自由落下，均匀插捣13次，第二层装满试模，再插捣13次。刮平模口后，垂直将试模轻轻提起。如砂样呈图32.3(a)的形状，说明砂样表面水多，应继续吹干，然后再按上述方法进行试验，直至试模提起后，砂样开始坍落呈图3,23(b)的形状，即为饱和面干状态。如试模提起后，试样呈图32.3(c)的形状，说明沙样已过分干燥。此时应喷水5-10mL,将砂样充分拌匀，加盖后静置30m,再按上述方法进行试验，直至达到要求为止。

4塑性混凝土拌合物性能试验
4.1坍落度及扩散度试验
4.1.1目的：测定塑性混凝土拌合物的坍落度及扩散度，用以评定塑性混凝土拌合物的和易性。也可用于评定塑性混凝土拌合物和易性随停置时间的变化。
4.1.2仪器设备包括以下几种。
1坍落度简：用2~3mm厚的铁皮制成，筒内壁必须光滑。
2捣棒：直径16mm、长650mm,一瑞为弹头形的金属棒。
3钢尺(300mm)2把，1000mm钢尺1把。
4装料漏斗、镘刀、小铁铲、温度计等。
4.1.3试验步骤应按以下规定执行。
1拌制塑性混凝土拌合物。
2将坍落度筒冲洗干净并保持湿润，放在剥量用的钢板上，双脚踏紧踏版。
3将塑性混凝士拌合物用小铁铲通过装料漏斗分三层装入筒内，每层体积大致相等。底层厚约70mm,中层厚约90mm。每装一层，用热棒在筒内从边缘到中心按螺旋形均匀插格25次。插捣深度：底层应穿透该层，中、上层应分别插进其下层约10mm一20mm。
4上层插捣完毕，取下装料漏斗，用漫刀将塑性混凝土拌合物沿筒口抹平，并清除筒外周的塑性混凝土。
5将坍落度筒徐徐竖直提起，轻放于试样旁边，用钢尺测量筒高与坍落后试样项部中心点之间的高度差，即为坍落度值，精确至1mm。
6当拌合物不再扩散或扩散时间已达到60s时，用钢尺在相互垂直的两个方向量取拌合物扩散后的直径，精确至1mm。
7整个试验应连续进行，并应在4~5mn内完成。
8测记试验时塑性混凝土拌合物的温度。
9用于评定塑性混凝土拌合物和易性随时间的变化时，可将拌合物保湿停置至规定时间再进行上述试验，试验前将拌合物重新翻拌2一3次，将试验结果与原试验结果进行比较，评定拌合物和易性随时间的变化。
4.1.4试验结果处理。
1塑性混凝土拌合物的坍落度以毫米计，取整数。
2塑性混凝土拌合物的扩散度以在相互垂直的两个方向量取的拌合物扩散后的直径测值的平均值作为结果，以毫米计，取整数。
3在测定坍落度及扩散度的同时，可目测评定塑性混凝土拌合物的下列性质：
1)棍度根据做坍落度时插捣塑性混凝土的难易程度分为上、中、下三级。

上：表示容易插捣；
中：表示插捣时稍有阻滞感觉；
下：表示很难插捣。
2)黏聚性。提起坍落度筒后，如试样向四周均匀扩散，表示黏聚性较好。若试样部分崩裂或发生石子离析现象，表示黏聚性不好。含砂情况。根据镘刀抹平程度分多、中、少三级。
多：用镘刀抹塑性混凝土拌合物表面时，抹1一2次就可使塑性混凝士表而平整无蜂窝；
中：抹4一5次就可使塑性混凝土表面平整无蜂离；
少：抹而困难，抹8~9次后塑性混凝土表而仍不能消除蜂离。
3)析水情况。根据水分从塑性混凝土拌合物中析出的情况分多量、少量、无三级。
多量：表示在插捣时及提起坍落度简后就有很多水分从底部析出；
少量：表示有少量水分析出；
无：表示没有明显的析水现象。
4.2泌水率试验
4.2.1目的：测定塑性混凝士拌合物的泌水率，用以评定其拌合物的和易性。
4.2.2仪器设备包括以下几种。
1容量筒：内径及高均为267m的金属圆筒，带盖（如无盖可用玻璃板代替）。
2磅秤：称量50kg,感量不大于50g。
3带塞量简：50mL。
4吸液管、钟表、铁铲、捣棒、镘刀等。
4.2.3试验步骤应按以下规定执行。
1搅制塑性混凝土拌合物。
2将容量筒内壁用湿布湿润，称容量筒质量。
3装料捣实。用振动台振实时为一次装料，振至表面泛浆。如入工插捣，则分两层装料，每层均匀插捣35次，底层捣棒插至简底，上层插入下层表面10mm~20mm,然后用橡皮锤轻轻在外壁敲打5次一10次，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止，用漫刀轻轻抹平表面。试样顶而比筒口低40mm左右。每组两个试样，试样质量应大致接近。
4将简口及外表面擦净，称出容量简及塑性混凝土试样的质量，静置于无振动的地方，盖好简盖并开始计时。
5前60min每隔20mim用吸液管吸出泌水一次，以后每隔30min吸水一次，直至连续三次无泌水为止。吸出的水注于量筒中，读出每次吸出水的累计值。
6每次吸取泌水前，应将简底一侧垫高约30m,使容量简顿斜，以便于吸出泌水，吸出泌水后仍将筒轻轻放平盖好。
4.2.4试验结果处理。

投稿会员：rrrrrrr