JB/T 9985-2013 筛砂机 技术条件

ICs25.120.3C
J81
备案号：4413：-2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9985-2013代替JBT9985-1999
筛砂机技术条件
Riddle-Technical requirements
2013-12-31发布2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了筛砂机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和保用期。
本标准适用于惯性振动筛（包括直线振动婚和圆振动筛）、多角型和圆筒型滚筒筛（包括滚简破碎筛)等铸造生产用障砂设备（以下简称筛砂机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文作。
GBT1184一1996形状和位置公差未注公东值
GBT1591一2008低合金高强度结构钢
GBT1804一2000一般公差线性尺寸的未注公差
GB/T3098.1一2010紧闲件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB/T3098.2一2000繁固件机械性能螺母粗牙螺纹
GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件
GBT9969工业产品使用说明书总则
GB/T13306标牌
GB20905铸造机械安全要求
GBT23570金属切削机床焊接件通用技术条件
GB/T23934一2009热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件
GB/T25371铸造机械噪声声压级测量方法
GB/T25711铸造机械通用技术条件
BT5548.1电动激振器第1部分：型式和基本参数
JBT5548.2电动激振器第2部分：技术条件
BT8356.1机床包装技术条件
B/T83562机床包装箱
3技术要求
3.1一般要求
3.1.1筛砂机应符合本标准和GB/T25711的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
3.1.2筛砂机的电气系统应符合GB5226.1的规定。
3.1.3骑砂机的焊接件应符合GBT23570的规定。
3.1.4机械加工零件的未注公差尺寸的极限偏差应符合GBT1804一2000中规定的中等m级公差要求。
3.1.5未经机加工的板材和型材下料周边表面粗糙度R值不应大于25μm,并不应有毛刺。
3.1.6相配零件外露结合面的边缘应整齐、匀称，不应有明显的错位。
3.1.7各紧固件及连接件应紧固到位，防松可靠。

3.1.8筛砂机外观表而不应有明显的凸凹不平、酷碰、划伤和锈蚀等缺路。
3.1.9筛砂机的各种标牌应周定在明显位置，并应符合GB/T13306的规定。
3.1.10筛砂机的涂漆应符合技术文件的规定。
3.1.11筛砂机的安全防护域符合GB20905的规定。
3.1.12随机技术文件的编制应符合GBT9969的规定。
3.1.13随机附件、备件应齐全
3.2筛网（筛板）材料要求
3.2.1神孔筛板应采用力学性能不低于GB/T1591一2008中Q345制或不锈制制造。
3.2.2焊接筛板应采用力学性能不低于GBT1591一2008中Q345制制造。
3.2.3编织筛网采用碳素弹簧钢堂或不锈钢丝制造。
3.3惯性振动筛机械结构及制造要求。
3.3.1俯体应采用材料强度与韧性不低于Q235钢制造，主侧板不应拼接。
3.3.2筛体焊按成形后应进行消除得接应力处理。
3.3.3筛面托架成形后的平面度公差每平方米不应人于2mm,两对角线等长偏差不成大于1/八1000。
3.3.4筛网（筛版）应能牢周地州定在筛体上，采输织筛树成有筛网张紧机构。
3.3.5筛砂机选用电动澄振器（或称振动电动机）作为激聚源，电动激振器应符合BT5548.1和B/T55482的规定。
3.3.6筛体电动激系器安装面的粗糙度Ra值不应大于63山m,平血度不应低丁GB/T1184一1996中规龙的公差等级10级桔度要求。
3.3.7直线振动筛两电动激振器安装面的平行度不应低于GBT1184一1996中规定的公关等级11级精度要求。
3.3.8电动激景器安装连接螺栓的性能等级不应低于GB/T3098.1一2000中规定的8.8级：螺母的性能等级不应低于GBT3098.2一2000中规定的8级。
3.3.9电动激振器安装连接螺栓的防松情施和紧固力矩城符合设计要求。
3.3.10筛砂机的隔振弹簧应采用螺旋弹簧、橡胶弹簧或橡胶复合弹簧。
3.3.11隔振弹簧的制选精度城符合设计要求，其中螺旋弹簧不应低于GBT23934一2009中的2锁精度要求，并应进行抛（喷）丸表面强化处理。
3.3.12隔振弹簧的安装精度应使得机器在正常安装条件下其静态变形量相等，其中橡胶弹簧或橡胶复合弹簧的变形允差为1mm,螺旋弹簧的变形允差为2m,允许通过在弹簧下而加整片的方法加以调整。
3.3.13隔振弹簧在正常使用条件下，其使用寿命不应低于5000h。
3.3.14筛砂机应配备专用电气控制柜，电气控制应具备停车制动功能。
3.3.15筛砂机出厂时，在筛体两侧中部适当位置应因定有振幅观测标牌，直线振动筛为三角楔形振幅标牌，圆振动筛为圆形振幅标牌。
3.3.16直线振动筛出厂时，在筛体两侧近当位置应周定有关于电动激振器转向及其激振力调节注意事项的警示标牌。
3.4滚简筛机械结构及制造要求
3.4.1筛简尺寸和筛筒锥度及圆简筛的筛简圆度误差，均应符合有关技术文件的规定。
3.4.2筛网（帝板）应可靠困定在筛简上，编织筛网四周及搭接处用压板夹紧后，钢丝伸出卡板的长度不应小于网孔尺寸的1/3。

3.4.3电动机及减速器传动装置的轴线应在同一直线上，安装的偏移量，对轴径不大于65m的不应超过0.1mm,对轴径大于65mm的不应超过0.2mm。
3.4.4减速器、联轴器与筛简主轴的轴线偏移量不应超过0.3mm。
3.4.5减速器、轴承座与安装底座的结合面应紧密配合，用0.04m塞尺检查，其可插入部分不应超过接触面周长的10%，插入深度不应超过接触面宽的13。
3.4.6筛砂机外罩应设置有观察、清理和维修孔。
3.4.7骑砂机外罩靠近开孔位置应周定有关于机器运行中禁止打开盖门等注意事项的警示标牌。
3.4.8筛筒内带有导向板的筛砂机外罩两端应有明显的筛简旋向标志。
3.5空运转和负荷运转要求
3.5.1筛砂机空运转试验不应少于4，负荷运转试验应在空运转之后进行。
3.5.2筛砂机空运转试验应达到如下要求：
a)各紧固连接作不应有松动现象；
b)各操纵机构、调整机构和控制机构应灵活、可靠；
c)各运动机构应运行平稳，无异常声啊；
d)空运转噪声不应大于85dB(A)；
e)滚简筛滑动轴承温升不应超过25℃，滚动轴承温升不应超过35℃，最高温度不应高于75℃；
f)愤性振动筛电动激报器轴承温升不应超过45℃，最高温度不应高于85℃；
g)惯性振动筛停车制动时间应为3s一5s。
3.5.3惯性振动筛在额定条件下空载运行时还应达到如下要求：
a)骑体两侧板对称点的振幅差值不应大于此两点振幅测试平均值的20%；
b)筛体横向摆动量不应大于1mm。
3.5.4惯性振动筛经过时振试验后，各零部件不应出现开袋、开焊，各紧固件不应出现松动。
3.5.5筛砂机在规定负荷下运行应平稳：电动机电流不应超过其额定电流。
3.5.6筛砂机的机械结构在正常工作条件下，应无漏砂和粉尘溢散现象。
3.5.7隋砂机的生产率应符合设计要求。
3.5.8筛砂机的过筛效奉(e)不应小于95%。
4试验方法
4.1空运转试验
筛砂机在额定条件下（惯性振动筛将电动激振器的激振力调至额定值的80%）空载莲续运行4，检查各项指标应符合3.5,2的要求。
4.2耐振试验
惯性振动筛在额定条件下空载运行，振动次数超过10次（运行时间可以累积计算，但每天每次连续运行时间不应少于8h),检查各零部件应符合3.5.4的婆求。
4.3振幅、频率与停车制动时间
惯性振动筛振幅、振动频率和停车制动时间的测定采用电测法，所用测试仪器允许采用常规测振仪和记录仪。
4.4噪声
筛砂机噪声的测定按GBT25371的规定进行。

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