DBJ41/T 078-2015 预拌砂浆生产与应用技术规程

河南省工程建设标准
DBJ41/T078-2015
备案号：J13132-2015
预拌砂浆生产与应用技术规程
Technical Specification for Manufacture and Application of Ready-mixed Mortar
2015-07-07发布2015-10-01实施
河南省住房和城乡建设厅发布

1总则
1.0.1为适应发展预拌砂浆的需要，保护城乡环境，促进节能减排，减少粉尘污染，提高散装水泥使用率和文明施工技术水平，规范预拌砂浆的生产与应用，特修订本规程。
1.0.2本规程适用于专业工厂生产的，用于建筑物砌筑、抹灰、地面工程以及其他特殊用途的预拌砂浆生产、生产质量控制、产品验收和施工质量控制。
1.0.3预拌砂浆的生产和应用，除应符合本规程的要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语、分类和标记
2.1术语
2.1.1预拌砂浆ready-mixed mortar
专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。
2.1.2湿拌砂浆wet-mixed mortar
由专业生产厂生产，采用经筛分处理的干燥骨料、胶凝材料、填料、掺合料、外加剂、水以及根据性能确定的其他组分，按预先确定的比例和加工工艺经计量、拌制后，用搅拌车送至施工现场，并在规定时间内使用的拌和物。
2.1.3干混砂浆dry-mixed mortar
由水泥、干燥的细骨料、矿物掺合料、添加剂以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在专业生产厂经计量、混合而成，在使用地点按规定比例加水拌和使用的混合物。干混砂浆又称干粉砂浆或干拌砂浆。干混砂浆包括普通干混砂浆和特种干混砂浆。
2.1.4砌筑砂浆masonry mortar
将砖、石、砌块等块材砌筑成为砌体的预拌砂浆称为砌筑砂浆。砌筑砂浆分为普通砌筑砂浆（灰缝厚度大于5mm的砌筑砂浆)和薄层砌筑砂浆（灰缝厚度不大于5m的砌筑砂浆）两种。
2.1.5抹灰砂浆plastering mortar
涂抹在建（构）筑物表面的预拌砂浆称为抹灰砂浆。抹灰砂浆分为普通抹灰砂浆（砂浆厚度大于5mm的抹灰砂浆）和薄层抹灰砂浆（砂浆厚度不大于5mm的抹灰砂浆）两种。

2.1.6地面砂浆1 oor mortar
用于建筑地面及屋面找平层的预拌砂浆。
2.1.7普通干混砂浆ordinary dry-mixed mortar
干混砌筑砂浆、干混抹灰砂浆和干混地面砂浆的统称。
2.1.8特种干混砂浆special dry-mixed mortar
具有抗渗、抗裂、保温、高黏结和装饰等特殊功能的干混砂浆，包括干混防水砂浆、干混保温砂浆、干混自流平砂浆、干混耐磨砂浆、墙地砖黏结剂、界面处理剂、填缝胶粉和饰面砂浆等。
2.1.9保水增稠材料water-retentive and plastic material
用于改善预拌砂浆和易性及保水性能的非石灰类材料。
2.1.10机制砂manufactured sand
经除土处理，由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石、尾矿或工业废渣颗粒，但不包括软质、风化的颗粒。
2.1.11再生细骨料recycled fine aggregate
由建（构）筑废弃物中的混凝土、砂浆、石、砖瓦等加工而成，用于配制砂浆的粒径不大于4.75mm的颗粒。
2.1.12可操作时间shelf life
在特定条件下存放的新拌砂浆，稠度损失率不大于25%的保存时间。
2.2分类
2.2.1预拌砂浆按生产的搅拌形式分为两种：干混砂浆与湿拌砂浆。
2.2.2干混砂浆按使用功能分为两种：普通干混砂浆和特种干混砂浆。普通干混砂浆按用途分为干混砌筑砂浆、干混抹灰砂浆和干混地面砂浆。
2.2.3湿拌砂浆按用途分为湿拌砌筑砂浆、湿拌抹灰砂浆和湿拌地面砂浆。

3预拌砂浆的技术要求
3.1一般规定
3.1.1预拌砂浆应满足本规程的要求，当有其他特殊设计要求时，可由供需双方另行商定。
3.1.2当预拌砂浆需同时满足几种类型砂浆的要求时，其相同技术指标应以要求较高的指标为准。
3.1.3预拌砂浆外观色泽应均匀，干混砂浆还应无结块。
3.1.4预拌砂浆以70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体，28天标准养护试件的抗压强度划分强度等级。
3.1.5预拌砂浆放射性核素放射性比活度应满足《建筑材料放射性核素限量》GB6566标准的规定。
3.1.6预拌砂浆与传统砂浆的对应关系见表3.1.6。其他砂浆可以根据其强度要求和操作要求，选用各类砂浆。

3.1.7湿拌砂浆的可操作时间可根据使用要求由供需双方协商确定。
3.1.8干混砂浆凝结时间由供方按一般情况，在产品设计中确定，需方也可在有特殊的操作要求时向供方提出并由双方协商确定。

4预拌砂浆生产质量控制
4.1一般规定
4.1.1预拌砂浆的配合比应严格按编号管理，定期检验、考核、分析。当主要原材料和生产工艺发生变化时，应重新进行配合比的设计和试配。
4.1.2砂应经过筛分系统筛分，按一定的级配配比使用
4.1.3计量设备应满足计量精度要求，由法定计量部门检定合格，使用时应定期校验。应采用电脑控制并兼有手动称量功能的配料装置，该装置应具有将实际计量结果逐盘记录和存储的功能。
4.1.4所有生产设备应符合安全、环保的规定。所有粉料的储存、输送及计量工序均应在密闭状态下进行，并应有收尘装置。
4.2预拌砂浆原材料
4.2.1预拌砂浆所用的材料不得对环境有污染及对人体有害，并应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的有关规定。
4.2.2胶凝材料
1水泥宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，并应符合《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。采用其他水泥时应符合相应标准的规定。
2水泥应使用散装水泥，并相对固定水泥生产厂家。
3水泥进场时必须具有质量证明文件，对进场水泥应按国家现行标准的规定批量检验其强度和安定性，若有要求时还应检验其他指标，检验合格后方可使用。
4预拌砂浆所用石膏必须满足《建筑石膏》GB9776的要求。预拌抹灰砂浆所用石膏还必须满足《抹灰石膏》GB/T28627的要求，并且所配制的预拌抹灰石膏砂浆性能必须满足表3.2.1的要求，散装抹灰石膏砂浆均匀性必须满足表3.2.3的要求。
5石膏进场时必须有质量证明文件，并应按国家现行标准的规定批量复检，复检合格方可使用。
4.2.3细骨料
1天然砂、机制砂、再生细骨料应经过筛分处理，天然砂和机制砂应符合《建设用砂》GB/T14684和《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定，且不应含有公称粒径大于4.75mm的颗粒。采用天然砂，宜选用中砂。抹灰砂浆的最大粒径应通过2.36mm筛孔。机制砂及混合砂应符合《人工砂质量标准及
应用技术规程》DBJ41/TO48的要求。再生细骨料应符合《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T25176的规定。
2砂进场时应具有质量证明文件，对进场细骨料应按相应现行标准的规定批量复检，复检合格方可使用。
3I类再生细骨料可用于配制各种强度等级的预拌砂浆：Ⅱ类再生细骨料宜用于配制强度等级不高于M15的预拌砂浆：Ⅲ类再生细骨料宜用于配制强度等级不高于M10的预拌砂浆。
4再生细骨料占细骨料总量的百分比不宜大于50%，当有可靠试验依据时，可适当提高再生细骨料的掺量。
4.2.4矿物摻合料
1粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉、石灰石粉、硅灰应分别符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046、《天然沸石粉在混凝土与砂浆中应用技术规程》JGJ/T112、《石灰石粉在混凝土中应用技术规程》JGJ/T318、《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690的规定。

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