JB/T 8547-2020 液力传动用合金铸铁密封环

ICs53.100
P97    JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8547-2020代替B/T8547-2010
液力传动用合金铸铁密封环
Alloy cast iron rings for hydrodynamic drive
2020-04-16发布2021-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布

1范围
本标准规定了液力传动用合金铸铁密封环（以下简称密封环）的结构型式与尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于液力传动用直径为25mm~200mm、油压为0.15MPa~0.8MPa的旋转密封环，也适用于静止和往复运动条件下对油液进行密封的密封环。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T1149.1一2008内燃机活塞环第1部分：通用规则
GB/T1149.5内燃机活塞环第5部分：检验方法
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
JB/T6016.1内燃机活塞环金相检验第1部分：单体铸造活塞环
3结构型式与尺寸
3.1密封环的结构型式如图1所示。

3.2密封环的尺寸及切向弹力见表1。

4要求
4.1密封环应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。
4.2密封环宜用铬钼铜合金铸铁制造，其材料的化学成分见表2。力学性能应符合表3的规定。

4.3合金铸铁单体铸造密封环的金相组织应符合B/T6016.1的规定，合金铸铁筒体铸造密封环的金相组织应符合用户的要求。
4.4密封环推荐采用“氧-疏-氮”共渗化学热处理，其表层化合物的白亮层不应小于7m,扩散层不应小150m。表层不应脱落，其硬度应与配套的轴套硬度相匹配。亦可采用锰磷化处理。
4.5密封环的切向弹力应符合表1的规定。
4.6密封环两侧工作面应光滑、平整，其表面粗糙度Ra不应大于0.8m,外圆表面的表面粗糙度Ra不应大于1.6m,内圆表面的表面粗糙度Ra不应大于3.2m。
4.7将闭合状态的密封环放入环规中检测，圆周上透光区不应大于25%的周长。
4.8将密封环放置在平台上检测，环周线应与平台接触，环周线与平台未接触部分不应大于周长的20%。
4.9密封环不应有残磁。
4.10密封环不应有裂纹、疏松、夹渣、孔眼、凹陷等缺陷。
4.11密封环外观应光滑、平整，不应有飞边、毛刺，内径和外径边缘的倒圆半径不应大于02mm。
4.12密封环的所有表面均应涂防锈剂。
4.13密封环装配轴槽、轴套的形状、尺寸及要求参见附录A。

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