DB41/T 559-2019 低温绝热压力容器定期检验规程
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J74 DB41
河南省地方标准
DB41/T559-2019代替DB41/T559-2008
低温绝热压力容器定期检验规程
2019-02-13发布2019-05-13实施
河南省市场监督管理局发布
1范围
本标准规定了固定式低温绝热压力容器定期检验的术语、定义、通用要求、定期检验前的准备工作、固定式低温绝热压力容器定期检验的项目和方法、安全状况等级评定、定期检验的结论与报告及定期检验后恢复。
本标准适用于网于固定式压力容器安全技术监察规程规定范围的钢制固定式低温绝热压力容器(以下简称压力容器)的定期检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T150压力容器
GB/T18442固定式真空绝热深冷压力容器
GB/T18443真空绝热深冷设备性能试验方法
GB/T30579承压设备损伤模式识别
NB/47013承压设备无损检测
TS621一2016固定式压力容器安全技术监察规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
定期检验
定期检验,是指特种设备检验机构(以下简称检验机构)按照一定的时间周期,在压力容器停机时,根据本规程的规定对在用压力容器的安全状况所进行的符合性验证活动。
3.2
安全状况等级
安全状况等级根据压力容器的检验结果综合评定,以其中项目等级最低者,作为评定级别。
3.3
红外热成像检测
本标准表述的红外热成像检测是利用高性能热成像仪对低温绝热压力容的固体绝热层的保冷性能进行检测评价的一种方法。
3.4
夹层真空度测量
按GB/T18443.2标准规定的封结真空度、常温下夹层真空度、低温下夹层真空度的测量。
3.5漏率测量
按GB/T18443.3标准规定的漏率、组件漏率的型式试验。
3.6
漏放气速率测量
按GB/T18443.4标准规定的真空夹层的漏放气速率测量
3.7
静态蒸发率测量
按GB/T18443.5标准规定的静态蒸发率的测量。
3.8
容积测量
按GB/T18443.8标准规定的几何容积、有效容积、夹层容积的测量。
3.9
升压试验
升压试验是将低温绝热压力容器与进出口路全部隔断,即禁止容器内的储存介质进出,在一段时间内观察容器内储存介质压力升高情况的一种试验。
3.10
升压幅度
升压试验时,确定的初始压力到安全阀将要起跳前的压力之差。
4通用要求
4.1定期检验程序
定期检验工作的一般程序,包括检验方案制定、检验前的准备、检验实施、缺陷及间题的处理、检验记录汇总、出具检验报告等。
4.2检验机构及人员
检验机构应当按照核准的检验范用从事固定式低温绝热压力容器定期检验工作,检验和检测人员(以下简称检验人员)应当取得相应的特种设备检验检测人员证书。检验机构应当对压力容器定期检验报告的真实性、准确性、有效性负责。
4.3报检
使用单位应当在固定式低温绝热压力容器定期检验有效期届满前1个月向检验机构申报定期检验。检验机构接到定期检验申报后,应当在定期检验有效期届满前安排检验。
4.4安全状况等级
在用固定式低温绝热压力容器的安全状况分为1级至5级,应当根据检验情况,按照TSG21一2016第8章的有关规定进行评定。
4.5检验周期
固定式低温绝热压力容器一般于投用后3年内进行首次定期检验。以后的检验周期由检验机构根据固定式低温绝热压力容器的安全状况等级,按照以下要求确定:
a)安全状况等级为1、2级的,一般每6年检验一次;
b)安全状况等级为3级的,一般每3一6年检验一次;
c)安全状况等级为4级的,监控使用,其检验周期由检验机构确定,累计监控使用时间不得超过3年,在监控使用期间,使用单位应当采取有效的监控措施;
d)安全状况等级为5级的,应该对缺陷进行处理,否则不得继续使用。
4.6检验周期的特殊规定
有以下清况之一的固定式低温绝热压力容器,定期检险周期过适当缩短:
a)介质或者环境对压力容器材料的腐蚀情况不明或者腐蚀情况异常的;
b)具有环境开裂顿向或者产生机械损伤现象,并且已经发现开裂的;
c)改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的;
d)材质劣化现象比较明显的;
e)达到设计使用年限的固定式低温绝热压力容器(未规定设计使用年限的但是使用超过15年的固定式低温绝热压力容器视为达到使用年限);
f)使用单位没有按照规定进行年度检查的;
g)检验中对其他影响安全的因素有怀疑的。
注:环境开裂主要包括应力腐开裂、氢致开裂、品向腐蚀开裂等:机械损伤主要包括各种裁劳、高温斯变等,参见B/什3579承压设备损伤模式识别。