Q/CNPC-GD 0160.2-2002 长输管道敷设施工安全检查规定

Q/CNPC-GD
中国石油天然气管道局企业标准
Q/CNPC-GD0160.2-2002代替Q/GD0160.2-94
长输管道敷设施工安全检查规定
2002-12一30发布2003一01-01实施
中国石油天然气管道局发布

1范围
本标准规定了长输管道数设施工安全检查的基本内容。
本标准适用于中国石油天然气管道局所属管道工程公司进行长输管道敷设施工过程中的自检自查和管道局组织的安全生产检查。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GBT16805液体石油管道压力试验
SY0401-98输油气管道线路工程施工及验收规范
Q/GD0196-1996灭火器配置规范
Q/CNPC-GD0236-2001管道施工安全规程(1997)油管道安字222号
管道局工业动火管理规程(81)劳总锅字7号
压力容器安全监察规程(2000)质技监局锅发250号气瓶安全监察规程
3施工现场
3.1安全总要求
3.1.1施工现场布置应充分考虑安全施工和文明施工，应做到场地平整、道路畅通，作业区域和非作业区域区分清楚，设安全警戒线，设备、材料、工具布局合理，入场安全须知、安全标志齐全，各岗位安全操作规程醒目。
3.1.2施工现场布置应充分考虑防洪水和电力通讯设施的安全。
3.1.3施工现场车辆、设备摆放应合理，达到安全生产要求。
3.1.4临时油料仓库或油料桶的存放场地应符合防火安全要求，有防渗漏措施，设有防火标志和安全警示牌，按规定配备灭火器材。
3.1.5施工现场不应乱接乱拉电线，临时线路应由持安全操作证的电工安装，用完后及时拆除。
3.2长输管道各施工工序安全控制要点。
3.2.1测量放线
3.2.1.1放线时，工作人员应携带有效的通讯工具，在沙漠或森林地带应携带GS,随时与指挥中心保持联系，遇有突发事件，紧急呼教。
3.2.1.2放线时，应穿戴好工作服、工作鞋，夏季应带足饮用水。
3.2.1.3放线时，应携带外伤药和蛇药等。
3.2.2作业带清理
3.2.2.1征地手续办完后，进行作业带清理时，不应破坏作业带以外的树木、植被等。

3.2.2.2清理作业带时，作业带表面应平整，应满足施工机械安全作业要求。
3.22.3纵向坡度大于30°时，应首先使用挖据机进行降坡处理，然后再使用推土机作业。
3.2.2.4应彻底清除作业带内的树木、庄稼、植被等易燃物。
3.2.3管沟开挖
3.2.3.1开挖管沟前，应对地下设施如光缆、管线等进行充分调查，在光缆、管线等两侧6米范围内应采用人工挖沟方式，不应挖断光缆和管线等设施。
3.2.3.2应将表层土和深层土分开堆放。
3.2.3.3发现文物后应立即停止挖沟，并向当地文物管理部门报告。
3.2.3.4挖掘机周围不应站立非施工人员。
3.2.3.5给挖掘机加油时，应有防油落地措施。
3.2.3.6应按管沟设计坡比开挖管沟。
3.2.3.7土堆距管沟边缘不应小于0.5m,堆积高度不应超过1.5m。
3.2.3.8管沟上方有凸出物或其他易脱落、易滚落的石块等，应在开挖前处理掉。
3.2.4管材运输
3.2.4.1运输管材时，不应随便碾压作业带以外的土壤等。
3.2.4.2应将管材捆绑牢固，转弯应限速，尽量避免急刹车。
3.2.4.3所有施工机具和设备在行走、吊装、装卸过程中其任何部位与架空电力线路的安全距离应符合表1的规定。

3.2.5布管作业
3.2.5.1吊管前，应对吊钩、钢丝绳等进行安全检查，确认安全后方可吊管。
3.2.5.2机手、起重工必须持安全证上岗。
3.2.5.3布管时，起重工应戴好安全帽。
3.2.5,4吊管时应从管躲最上层开始吊管。
3.2.5.5吊管机在吊管行走时，在钢管两侧应有牵引绳，防止钢管晃动伤人。
3.2.5.6吊管机在纵向坡上吊管行走时，应缓慢平稳行驶。
3.2.5.7吊管机布管时，应注意架空线路，应符合表1的规定。
3.2.5.8布管时，应用楔块稳牢钢管。
3.2.5.9不应使用冻土块掩钢管。
3.2.5.10拖运管材的爬犁与钢丝绳应连接牢固，钢管应捆扎结实。
3.2.5.11吊管机上和拖管爬犁上不应载人。

3.2.5.12布管时，吊运管材的设备应距已挖好的管沟边缘3m以外行驶成停置。管材摆放应距定型的管沟不小于1m的距离。防止管沟塌方伤人，损坏设备。
3.2.5.13沟上布管及组装焊接时管道的边缘至管沟边缘应保持一定的安全距离，其值应符表2的规定。

3.2.6钢管对口作业
3.2.6.1对口时应有专人指挥。
3.2.6.2任何人不应站在两管口之间，不应将手指等置于两管口之间。
3.2.6.3应使用专用对口工具。
3.2.6.4使用内对口器时，气泵的转动部位应有防护罩。
3.2.6.5内对口器行走时，应认真观察行走所到达的位置，做到准确控制停在管口处，防止内对口器滑落伤人。
3.2.6.6装卸外对口器时，应注意配合，防止砸伤人员。
3.2.6.7使用吊管机吊管对口时，吊带应吊在钢管中间。
3.2.6.8使用三脚架或四角架吊管对口时，不应使用有弯曲变形的支架。
3.2.6.9三脚架或四角架的脚板应垫实，防止因受力不均而倾倒伤人或损坏设备。
3.2.6.10在沟下对口时，作业空间应足够大，防止挤伤人，并注意检查沟壁情况，做到及时发现塌方等险情及时处理。
3.2.6.12在沟下对口作业时应戴好安全帽。
3.27管线焊接作业
3.2.7.1焊工应持安全操作证。
3.2.7.2焊接作业前应穿戴好劳动保护用品如高腰反毛鞋、防尘帽、皮围裙等。
3.2.7.3焊接前，应先检查焊机、把线、焊把等安全状况，焊机外壳接地、焊机各接线点接触应良好。
3.2.7.4焊接现场应备有有效的灭火器材。
3.2.7.5在山区沟下焊接作业时，在管沟上方应设置安全防护棚。
3.2.7.6焊接地点周围10范围内，应清除一切可燃易爆物品。
3.2.7.7在潮湿地段焊接时应采取绝缘措施。
3.2.7.8移动焊机、更换保险、改装二次回路等，应切断电源后方可进行。
3.2.7.9气焊作业时，氧气瓶和乙炔瓶的间距应大于5m,氧气瓶和乙快瓶应直立使用，且距明火地点10m以上。

3.2.8防腐补口补伤作业
3.2.8.1防腐补口补伤人员应持有安全操作证。
3.2.8.2补口补伤作业前应穿戴好劳保用品，防止烧伤、烫伤发生。
3.2.8.3调治或刷底漆时，不应将底漆据到眼部或皮肤上。
3.2.8.4烤把使用完，应把火焰关闭。
3.2.8.5液化气罐与火焰应保持1.5m以上的距离。
3.2.8.6液化气罐应直立使用。
3.2.8.7补口补伤后的废刷子、配料容器等垃圾应集中回收。
3.2.8.8若采取沥青防腐补口时，热沥青桶不应过满，扁担钩、绳应符合安全要求。
3.2.9喷砂除锈作业
3.2.9.1喷砂除锈操作人员应戴好护目镜、面部防护罩。
3.2.9.2喷砂除锈时对面不应站人。
3.2.9.3喷到地面的砂粒应尽量回收。
3.2.10砂轮打磨作业
3.2.10.1使用砂轮机时，应戴好护目镜、面部防护罩。
3.2.10.2砂轮机的额定转速与砂轮片的转速应相匹配。
3.2.11电火花检漏作业
3.2.11.1作业时。应遵守电火花检漏仪的安全操作规程
3.2.11.2当边下沟边检漏时，操作人员不应站在管线与管沟之间。
3.2.12管线下沟作业
3.2.12.1在管线所经的村镇等人口密集区的作业带两侧应设置警戒带
3.2.12.2在管线所经的路口应设立禁行安全标志，并派专人把守，每条路两人，一侧一个；管沟两侧应派巡视员各一个，阻止非工作人员进入作业现场，并观察管沟内是否有非施工人员或牲畜等。
3.2.12.3下沟前，专职指挥、SE监督员、机手、清沟人员、摘挂吊带人员应学习下沟安全技术措施，进一步明确笛声信号和旗语方式。
3.2.12.4HSE监督员应教育清沟人员、摘挂吊带人员提高自身的安全保护意识，随时观察周围的作业环境，做到及时发现安全隐患及时撒离。
3.2.12.5对吊管机、吊带、吊钩等进行一次安全检查，确认安全无误后，方可组织下沟作业。
3.2.12.6下沟前，应对吊管机行走一侧的作业带士堆、土坑等进行平整，保证下沟安全。
3.2.12.7下沟作业开始，应先进行一次试吊，进一步确认吊钩、吊带、吊管机的安全性。
3.2.12.8当工作人员进入管沟内清理塌方时，应将管线错固：当指挥人员确认管沟内清理塌方的工作人员全部撤离管沟后，方可继续下沟作业。
3.2.12.9进入管沟清理塌方的工作人员应使用牢固的梯子安全上下。
3.2.12.10下沟作业时，摘挂吊带人员应使用事先备好的钩子钩挂吊带，不应钻到钢管下方抓拽吊带。

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