Q/GD 0194-1996 R-PP改性沥青挤出包覆工艺规程

Q/GD
中国石油天然气管道局企业标准
Q/GD0194-1996
R一PP改性沥青挤出包覆工艺规程
1996-01-22发布1996-03一01实施
中国石油天然气管道局发布

1范围
本标准规定了R一PP改性西青挤出包履工艺的要求及防腐层质量要求。
本标准透用于埋地钢质管道R一PP改性沥青防腐层的挤出包覆作业。
2引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新：本的可能性。
GB8923一88涂装前钢材表面锈性等级及除锈等级只高十
GB)235一82工业管道工程施工及验收规范
Q/GD1939一1996埋地解质管道R一PP改性新青防腐层技术规范
3生产准备
3.1钢管的质量及规格，型号应符合设计或国家有关规定，并有出厂合格证。
3.2除锈
钢管表面处理应达到GB8923中规定的S3级以上质量标准。
3.3底漆配制
浙青系底漆为管道专用衙背与无铅汽油按1：2一3（体积比）配制而成。
3.4挤出包覆作业线检查及调整
3.4.1检查作业线各都位紧围螺栓是否有松动，应拧紧螺栓。一丹酒形
3.4.2检查挤出机润滑袖是香饱满，应加足胸滑油。
3.4.3检查挤出机整腔，腔内应无异物，检查动力系统电机，发声应正常。中
3.5枫头组装各部件应定位组装，松繁适度，严禁强力组装。
4挤出包覆作业
4.1挤出机准备
4.1.1挤出机启动前应对模头预热，棋头预热温度应视环境湿度确定，夏季55±5℃，冬季70±5℃，孤热达到规定温度后，立即开机。
4.1.2挤出机启动后应空转30秒钟，然后开始投料，投料量应少，速度要慢，待环形模口出料后方可正常投料。
4.2钢管预热
应对钢管外表面预热，预热应均匀，预装温度60一80℃。
4.3徐刷底裱
将底漆均匀徐剧在钢管外壁。
4.4挤出包覆
4.4.1挤出作业时，应及时调整棋头环形口模微调螺栓，调整挤出速度，使包覆均匀。
4.4.2根据挤出机机身温度和防腐层表面情况调整冷却水。
4.4.3挤出作业时随时检查防腐层质量，发现间题及时处理：挤出防腐层缺陷产生的原因和防止方法见附录B(提示的附录)。
4.4.4挤出包覆各个工序间应相互协调，光管上管及上接头时应快上轻放，防止脱管和碰擅，防腐管下管要及时，轻放，防止损伤防腐层。
4.4.5防腐好的钢管应及时修切管端，管两端预留长度分别为150mm。
4.5每个台班作业完毕后应及时拆卸模头。拆卸模头时应挂意下列事项。
4.5.1停机前应尽量把机脑内的余料挤出。工度工滑工。
4.5.2模头各都件折御时用力适当，严禁强力拆卸。
4.5.3清理模头内余料应用专用工具，防止划伤模头内部件表面。
4.5.4模头各都件表面的R一PP改性而青应立即除去，并用溶剂对部件进行请洗。

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