桩基础承台工程施工方案（11页、word版、可编辑）

基础承台施工方案
1.工程概况：
本工程为小区住宅，位于区，是公司开发，设计院设计，公司承建的12层住宅建筑，框剪结构，总建筑面积为8400M。
2.工程进度：
本工程桩基础已施工完毕，现正在承台垫层施工阶段，下将进行承台工程的施工作业。由于承台砼量大，混凝土浇筑必须做到万无一失，以防后患。
3.设计要求：
承台、承台梁及防水板C30混凝土，我项目部采用商品混凝土进行施工。
4.施工顺序：
承台及梁、柱、剪力墙钢筋绑扎一支模浇筑混凝土一剪力墙钢筋绑扎一剪力墙支模板一浇筑混凝士一拆模。
大型机械：塔吊1台，地泵1台。
小型机具：铁锹60把、手推车30辆。振动棒10把。
技工：30人，力工60人：6.1桩头处理。
一、施工要求：
1基础已挖至及坑底至设计标高后，将基坑表面平整后方可进行切割桩头作业。
2人工切割桩头主要机具为无齿锯，需用4台，手工操作，在设计标高处将高出桩头切割掉，并运出场外。
二、质量要求：
将凿下来的混凝土碎块及时清理干净，然后用钢丝刷，刷桩头，最后，用清水冲洗桩头，做到工完场清。
(1)筋进场必须有出厂合格证并进行机械性能复试，合格后方可使用。
(2)钢筋工程采用焊接和绑扎两种形式，对焊接检验合格后方可使用。严格执行操作规范。
(3)严格按照图纸和有关图集施工，实物必须与阁图纸相符，不准擅自增加或减少钢筋，未经技术人员同意，不得进行钢筋代换，不得擅自调整钢筋间距。
(4)本工程二级钢筋直径Φ22、Φ25按要求进行焊接，钢筋应无老锈、油污、锈蚀、瘢痕、变形，其断面尺寸和机械性能应符合设计要求。
(5)焊条必须有出厂合格证。钢筋电弧焊使用的焊条牌号宜为J506,焊工必须持有考试合格证。
(6)现正值雨季，雨淋生锈的钢筋使用前必须除锈，加工钢筋使，如有脆断、起皮、或粗细不等现象，应停止使用，并立即通技术人员。

(7)绑筋时，如遇混凝土等障碍物底筋落不下时，应及时找有关工种清理，避免梁头高或板加厚，梁底有杂物时不得绑筋，应及时通知有关工种清理后再绑。
(8)每各部位钢筋绑完后，钢筋负责人应对照图纸认真自检，确认无误后，请质检员检查质量，未进行自检质检员不予验收。
(9）无特殊情况钢筋负责人不得离开施工现场，若暂时离开，应指派临时负责人，以便发现问题及时安排工人处理。
(10)质检员检查或监理验筋时，应有专人跟随，以图纸为准，用事实说话，不得强调客观理由，有问题立即安排人员改正。
(11)设有责任心、懂技术的工人看筋，补绑陆缺扣，扶正负弯距筋，不让上部钢筋下榻，垫马镫，把箍筋直立，垫保护层，看筋人员必须负起责任。
(12)钢筋技术负责人应仔细看图，以免图纸局改动或层间变换出错。
(13)钢筋在下料加工前应按图纸钢筋表和钢筋下料单编制下料牌或下料卡片，标出钢筋的编号，直径、形状、尺寸、和数量。制作好的钢筋半成品应当分类堆放，注意保管，防止沾污和锈蚀。钢筋下料前，应当根据图纸给出的钢筋形状直径认真计算下料长度先下长料，后下短料，长短搭配，减少材料损耗和浪费，弯曲的钢筋必须限直平，成型钢筋应在同一平面不得有扭曲下现象。
(14)钢筋的接头在柱子中应交错布置，在梁中应纵向交错布置在受压区内。
(15)绑砂浆垫快，底部钢筋的砂浆垫快厚度不小于50M,间隔1M侧面的垫快应与钢筋绑牢，不应遗漏。

1)模板组成
本工程基础承台、剪力墙、梁、柱采用定型钢模。
2)模板设计
a.承台外模采用钢模板。
B模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并有足够的刚度，强度、且吸水性小。
3)施工要求：
a剪力墙，使用1.5mm厚铁拉片，拉片水平间距300mm,竖向间距600mm水平木方10*10cm,间距600mm一道，垂直木方10*10cm、700mm一道，均用8号铁线钢模绑牢，斜支撑10*10cm木方，间距1400mmB梁柱采用组合定型钢模板，钢管扣件拉筋，水平间距500mm,10*10木方4道斜支撑，紧线器校正。C剪力墙采用钢模板，间距垂直方向a600mm,水平方向a900mm。
(1)混凝土浇筑顺序施工段的划分：
浇筑方向：从25轴向1轴方向浇注。
(2)混凝土的搅拌
将规范及设计要求的混凝土强度等级反馈给混凝土公司，及时向混凝土公司进行交底，保证混凝土塌落度！以及设计强度符合要求。
(3)混凝土的运输
运输混凝土时间控制在半小时内，并应防止混凝土在运输过程中产生离析或是漏浆。

(4)混凝土的浇筑和振捣
A浇筑混凝土前应及时检查振捣器运转是否正常。
B检查模板尺寸、标高、轴线、是否正确、钢筋是否变形。
C从25轴向1轴方向开始进行浇筑，承台、梁混凝土一次性浇筑完毕。
D罐车运输至工地的混凝土必须在初凝前全浇筑完毕，并计算混凝土的用量，以免浪费。
E混凝土振捣时选用专职振捣工，做到每个位不漏振，振捣时必须快插慢拔，每层浇筑厚度为20-30CM。全面振道。
(5)混凝土的养护
a混凝土的养护，在混凝土进入终凝(46小时)及覆盖浇水养护不少于14天。
b及时除混凝土表面的冷凝水，冷凝水会在水泥结前冲淡灰浆导致混凝土表面起皮及疏松等缺陷。
(6)拆模板
混凝土的养护较为严格，所以不宜过早拆模。拆模时混凝土的强度必须超过70%，混凝土表面温度与环境温度不得超过15C,以防混凝土表面产生裂纹。拆模时注意勿使模板及混凝土结构受损。
A混凝土原材料必须符合现行国家标准，施工验收规范和设计有关规定。
B检查混凝土的塌落度，每工作班至少检查两次。
C检查模板尺寸，坚固性，有否空隙、杂物，对欠缺之处及时正。
D检查配筋，钢筋保护层厚度是否符合设计和规范要求，合格后及时填写。

目录
1.工程概况1
2.工程进度1
3.设计要求1
4.施工顺1
5.机械设备及人员配备1
6.主要分项工程技术措施2
7.施工过程种的质量检查7
8.安全技术措施7
9.雨季施工技术措施9

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