Q/SY 05157.11-2017 天然气管道工艺运行规程 第11部分：沧淄天然气管道

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY05157.11-2017代替QSY1157.11一2008
天然气管道工艺运行规程第11部分：沧淄天然气管道
Operation regulations for gas pipelines-Part 11 Cang Zi gas pipeline
2017-12-22发布2018-03一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
QSY05157的本部分规定了沧淄天然气管道（以下简称沧淄线）输送工艺与控制方式、运行控制参数、工艺流程操作原则、管道运行管理要求，输气计划的执行与运行方案的制定和审批，清管排污，放空、调压装置的操作原则及管道运行中的故障判断，处理方法等。
本部分适用于沧淄线的生产运行和调度管理，包括沧淄线干线、无棣支线及滨州支线。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的板本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本〔包括所有的修改单)适用于本文件。
GB17820天然气
SYT5922天然气管道运行规范
sYT6889管道内检测
Q/SY153输气站管理规范
3一般规定
3.1输气工艺运行中单体设备的操作应按设备的操作规程或作业指导书执行。
3.2若管道实际状况发生改变而不能执行本标准时，由现场主管运行单位根据设计文件提出修改补充意见或相关运行操作程序，并经确认后执行。
3.3控制权限的切换应经过公司调度同意。
4控制与操作原则
4.1调度管理
4.1.1输气管道工艺流程的正常操作与切换，实行集中调度，统一指挥。
4.1.2当站场发生严重泄漏、火灾、爆炸等紧急情况时，紧急关闭系统(ESD)启动，站场值班人员应在第一时问向调度汇报。
4.2流程切换
4.2.1流程切换前应经公司调度同意，依据相关作业指导书进行操作。
4.2.2流程切换前应确认流程无误，实际操作时应有专人监护。
4.2.3流程切换宜遵循“先开后关”的原则。操作具有高低压衔接部位的流程时，应先导通低压部位，后导高压部位；反之，应先切晰高压部位，后切断低压部位。
4.3球阀操作
4.3.1操作球阀时，应全开或全关。
4.3.2在前后差压大于0.5MP时，宜平衡阀门前后压力，再打开球阀。
4.4分输调压装置操作
4.4.1分输调压及计量装置应有备用支路，当主路调压装置出现故障时，能够顺利切换到备用支路调压装置。
4.4.2分输、转供调压装置采用以下的设置模式：安全截断阀+工作调压阀。压力设定值按照从高到低的顺序依次为安全截断阀(SP1)、工作调压阀(SP2),设定值宜分别按如下规定设置：SP1≤1.05MOP(MOP为工作调压阀下游系统的最高允许操作压力，需要根据下游用户的具体用气压力和承压能力确定)，SP2≤1.0MOP。
4.4.3安全截惭阀紧急截衔后，应查明原因并及时复位。
4.5放空操作
4.5.1计划放空
计划放空要求如下：
a)放空操作时，应先全开球阀，用节流褫止放空阀（或旋塞阀）控制放空流量，放空结束后先关闭节流截止放空阀（或旋塞阀），再关闭球阀。
b)放空管周围50m范围内不得有车辆、行人和明火作业，且设置瞽示带。
c)正常情况下，自动放空阀上游及安全阀上下游的手动球阀应保持常开。
4.5.2紧急放空
站场或站场区域因意外事故等执行紧急关断(ESD),放空按逻辑预先设定的程序自动执行。
4.5.3放空记录
放空操作结束后，站场值班人员应记录放空，排污量并及时向调控中心汇报放空或排污情况。
4.6排污
4.6.1排污周期应根据气质状况、投产时间长短、站场所处位置和输气量等情况确定。
4.6.2排污操作前应安排专人进行警戒，排污池周围50m范围内不得有车辆、行人和明火作业，并采取相应的防静电等安全措施。排污宜选择工艺场站处于上风口时进行。
4.6.3分离器和汇管排污前，宜首先将其退出运行，关闭进、出口截断阀，然后放空降压至05MP~1MP,全开排污球阀，通过控制排污阀的开度进行排污。排污结束后先关闭排污阀，再关闭球阀。
4.6.4排污完后站场值班人员应及时向调度汇报排污情况。

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