Q/SY 1766-2014 综合录井仪现场安装技术规范

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY1766一2014
综合录井仪现场安装技术规范
Site installation technical specification for mud logging unit

2014一12一31发布2015一03一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
本标准规定了综合录井仪现场安装技术、方法及作业行为。
本标准适用于常规录井作业综合录井仪在陆地的现场安装，海上平台现场安装参照执行。
2仪器房
2.1仪器房应摆放在距井口30m~35m安全位置处。
2.2仪器房供电应使用专用线路接入井场配电系统，并确保供电稳压、稳频，在配电箱内标注“录
井专用”标识。
2.3供电要求：
a)电源输人：220×(1±20%)V,380×(1±20%)V,440×(1±20%)V,频率范围：45Hz~65Hz:
b)电源输出：380×(1±20%)V,220×(1±20%)V,110×(1±20%)V,功率不小于20kW:
c)UPS输出：220×(1±5%)V,50Hz±1Hz,波形：正弦波，失真小于5%，续电时间大于20min。
2.4仪器房电源传输应采用单根金属线截面积不小于6m2工业用电缆，电缆连接采用额定电流不
小于30A防爆插销连接，连接处做防水处理，仪器房接地电阻不大于4Ω。
3信号电缆、样气管线及接线盒
3.1架线要求：
a)仪器房与振动筛间电缆采取高空架设，架线杆高度不小于3m,采用直径5mm的钢丝作为
承重绳，样气管线与信号电缆捆扎在承载钢丝绳上，间距0.5m一1m,承力处应加装绝缘防护套。
b)振动筛与钻台信号电缆的架设应绕开钻井液压力管线区，信号电缆与钢丝捆扎间距0.5m~
1m,捆扎后的线缆承力处应加装绝缘防护套。

3.2传感器信号电缆采用屏蔽电缆，每条信号电缆应标记对应传感器的名称，布线应绕开旋转体、
钻井液压力管线、强电磁环境。
3.3钻井液罐区至架线杆的信号线缆应沿钻并液罐边沿布线，钻台区信号电缆应沿防护栏外侧布线，
需通过钻井液罐面或钻台面的信号电缆应加装防护管。
3.4样气管线应采用双管架设，管线内径4mm一6mm,长度余量不大于2m,保持管线畅通且无泄
漏，样气管线的延迟时间不大于4min,放空管线应接仪器房外。
3.5接线盒放置要求包含以下内容：
a)钻台接线盒应固定于钻台防护栏距振动筛较近一侧，出口接线盒应固定于离架空槽、缓冲槽
或振动筛三通槽较近处，入口接线盒应固定于钻井液上水罐防护栏处。

b)接线盒的信号电缆接入处应密封防水，信号线缆余量捆扎整齐，接线盒防水。
4脱气器
4.1将脱气器安装于架空槽、缓冲槽或振动筛三通槽内。
4.2槽内钻井液进口应高于出口，槽内钻井液流动性好。
4.3脱气器与槽内钻并液面垂直，上下调节装置灵活，集气筒钻井液排出口与槽内钻并液流动方向
同向，排出口的钻井液量以占排出口口径的2/3为宜。
4.4防爆电机电缆连接采用防爆接线盒或额定电流不小于10A的防爆插销。
4,5脱气器调节、滑动、紧固摩擦部位涂抹润滑油脂，保证调节灵活；脱气器样气出口与管线连接
紧密不泄漏。

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