Q/SY 05184-2019 钢制管道超声导波检测技术规范

Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY05184一2019代替QSY1184一2009
钢制管道超声导波检测技术规范
Specification for ultrasonic guided wave inspection of steel pipeline
2019-06一13发布2019-08一01实施
中国石油天然气集团有限公司发布

1范围
本标准规定了钢制管道超声导波检测的一般要求、检测条件、检测前准备、检测程序、管道缺陷评估和检测报告等内容及要求。
本标准适用于管径大于10mm的钢制管道超声导波检测。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证
GB/T31211一2014无损检测超声导波检测总则
SY/T 6151钢质管道管体腐蚀损伤评价方法
SYT6477含缺油气管道剩余强度评价方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
超声导波ultrasonic guided wave
频率高于20kHz声波频率的导波。导波是一种以超声颜率或声频率在波导中（如管、板、棒，绳等)平行于边界传播的弹性波，与传统超声检测的恒定波速相比，导波检测中波速会随着波的频率和构件几何尺寸变化发生显著变化。
3.2
超声导波检测ultrasonic guided wave inspection
利用超声导波遇到焊缝、支撑、缺陷等管道特征返回部分能量并且被传感器探测到，进行信号采集并记录，达到检测管道壁厚金属损失的目的。
3.3
超声导波监测ultrasonic guided wave monitor
利用超声导波永久探头，采集并记录超声导波遇到焊缝、支撑、缺陷等管道特征返回的部分能量信号，达到检测管道壁厚金属损失的目的。
3.4
传感器transducer
激发和接收超声导波的器件。
3.5
传感器环transducer rings
用来连接传感器并安装在管道上的器件。

3.6
基准位置reference
每次检测前确定的检测参考点。
3.7
超声导波永久探头ultrasonic guided wave permanent probe
集合了传感器的一种特殊的可永久安装在管道上的监测探头。
3.8
磁致伸缩magnetostriction
铁磁性材料在磁场中磁化时，在磁化方向会发生尺寸、形状变化。
一般要求
4.1人员
采用本标准进行检测的人员，应具备超声导波方面的基础知识，并按GBT9445的要求或持有经管道业主认可的超声导波检测等级资格证书，从事相应资格等级规定的检测工作。
4.2设备和器材
设备和器材要求如下：
a)采用压电式和磁致伸缩式传感器，耦合方式为接触式。
b)校准试样和对比试样按GB/T31211一2014的8.7.1和8.72执行。
c)检测和监测探头与管道的耦合应采用专用胶黏剂。
4.3设备的维护和校准
4.3.1声导波设备应按照设备的操作和维护规定进行。
4.3.2应制订书面规程，对检测设备进行周期性维护和检查，以保证设备功能。
4.3.3在现场进行检测之前，应对检测设备进行核查，以保证设备正常。
4.3.4在现场进行检测时，如怀疑设备的检测结果，应对设备进行功能检查和调整，并对每次检查的结果进行记录。
4.3.5 Wavemaker型超声导被设备操作和维护参见附录A,MsSR3030型超声导波设备操作和维护参见附录B。

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