Q/SY 05592-2019 油气管道管体修复技术规范

Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY05592-2019代替QsY1592-2013
油气管道管体修复技术规范
Specification for repair of oil gas pipeline
2019-11-26发布2020一03一01实施
中国石油天然气集团有限公司发布

1范围
本标准规定了非泄漏状态下陆上油气长输管道管体缺陷修复方法的选择和实施程序。
本标准适用于陆上油气长输管道L485/X70及以下钢级的缺陷修复，L485/X70以上钢级管道缺陷修复可参照本标准执行。本标准不适用于管道抢险作业。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T31032钢质管道焊接及验收
GB32167油气输送管道完整性管理规范
GB50369油气长输管道工程施工及验收规范
SYT4109石油天然气钢质管道无损检测
SYTS918埋地钢质管道外防腐层保温层修复技术规范
Q/SY05033油气管道复合材料修复补强检测评价方法
Q/SY05064油气管道动火规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
修复压力repair pressure
实施修复时缺陷处管道的操作压力。
3.2
永久修复permanent repair
保证管道在全生命周期内可靠运行而进行的修复。
3.3
临时修复temporary repair
保证管道在一定时间内可靠运行而进行的修复，适当时将被永久修复替换。
3.4
缺陷defect
管体超出可接受标准的不完整类型或量级。
3.5
机械夹具mechanical clamp
安装在缺陷部位外部形成密封空腔，提供强度和刚度保证的金属构件。

3.6
补板修复patch repair
为修补管道缺陷，而在缺陷处焊接一块与原管道材质和规格相同或相近的板材。
3.7
管帽pipe cap
一端带封头的短管。
3.8
A型套筒type A sleeve
由放置在管道损伤部位的两个半圆的柱状管或两片适当弯曲的钢板，并对侧焊缝焊接组合而成。A型套筒用作管道损伤部位的加强件，不用对角焊缝焊接直接安装在管道上。
3.9
B型套筒type B sleeve
由放置在管道损伤部位的两个半圆的柱状管或两片适当弯曲的钢板，并对角焊缝和侧焊缝焊接组合而成。B型套筒的末端应与管道进行焊接，套筒侧焊缝宜采用对接焊方式。
3.10
环氧钢套筒steel sleeve filled with epoxy resin
由覆盖在管道缺陷处的一对直径比管径略大的半圆形钢质护板，经螺栓连接在一起，套筒末嘴用密封胶密封，套筒与管体间隙填充高硬度的环氧树脂而形成的复合套筒。
3.11
复合材料修复composite material repair
利用复合材料修复层的高强度和高模量，通过涂敷在缺陷部位的高强度填料，以及管体上和纤维材料层间的强力胶，将作用管道损伤部位的应力均匀地传递到复合材料修复层上。
3.12
硬块harder
管体上存在一个硬度超标的刚性面或点（不考虑变形的面）。
4一般要求
4.1油气管道管体缺陷应依据检测及完整性评价结果进行修复；列入同一批修复计划的缺陷点，应先对高后果区内的缺陷点进行修复，高后果区识别按照GB32167进行，采用临时修复方法修复后，应及时采用永久修复方法替换。
4.2一种缺陷可能存在多种适用的修复方法，应结合缺陷数据、客观条件及企业运行需求，选择最合适的修复方法。
4.3油气管道管体缺陷点修复前应绵制实施方案，并通过审查，施工过程应遵循HSE管理相关要求。
4.4承担管道管体缺陷修复项目的单位应具有相应的能力和资质，其项目负贵人应具有工程师及以上职称及工艺、材料、焊接、检验、工程等知识和实践经验。
4.5修复前应对缺陷部位、缺陷基本信息确认后方能进行修复。
4.6缺陷修复过程中，如需在管道上进行焊接作业时，应按照焊接工艺评定及操作规程开展。
4.7焊接后的焊缝应进行无损检测。

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