Q/SY 06005.4-2016 油气田地面工程天然气处理设备布置及管道设计规范 第4部分：管道布置

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06005.4-2016
油气田地面工程天然气处理设备布置及管道设计规范第4部分：管道布置
Specification for natural gas processing equipment layout and pipe design of oil and gas field surface engineering-Part 4:Piping layout
2016-01一27发布2016-04-01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
Q/SY06005的本部分规定了天然气处理管道、阀门、管件、管道上仪表以及管道支吊架等的通用设计要求。
本部分适用于陆上油气田、滩海陆采油气田和海上油气田陆岸终端新建及改扩建项目。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2624用安装在圆形载面管道中的差压装置测量满管流体流量
GBZ230一2010职业性接毒物危害程度分级
API Std610石油、石化和天然气工业用离心泵
API Std617石油、化学和气体工业用离心压缩机
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
管道piping
由管道组成件、管道支吊架等组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。
3.2
管道布置piping layout
遵守设计标准、规范和规定，将机械设备按照工艺流程，通过管道进行连接的布置设计，满足安全、生产、操作及维修要求。
3.3
管件pipe fitting5
用于直接连接、转弯、分支、变径以及用作端部等管道系统中的零部件，包括弯头、三通、四通、异径管接头、管子、内外螺纹接头、活接头、快速接头、螺纹短节、加强管接头、管堵、管帽、盲板等（不包括阀门、法兰、紧固件）。
3.4
极度危害介质extreme hazardous medium
GBZ230一2010中职业接触毒物危害程度达到THI≥65的介质。
3.5
高度危害介质highly hazardous medium
GBZ230一2010中职业接触毒物危害程度达到50THI<65的介质。

3.6
减压阀reduction valve
通过调节，将进口压力诚至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
4一般规定
4.1管道布置的一般要求
4.1.1管道布置设计应符合工艺管道仪表流程图（包括P&D和U&D)的要求
4.1.2管道布置应统筹规划，做到安全可靠、操作和检修方便、经济合理、整齐美观，满足施工等方面的要求。
4.1.3厂区内系统管道的敷设应与厂区内的装置（单元）、道路、建筑物、构筑物等协调，避免管道包围装置（单元），应或少管道与铁路、道路的交叉。
4.1.4在确定进出装置管道的方位与度设方式时，应做到内外协调
4.1.5对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，力求做到施工、生产、维修互不影响。
4.1.6永久性的工艺、热力管道不宜穿越工厂扩建用地。
4.1.7管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防车辆的通行。
4.1.8全厂性埋地管道敷设应有坡度，可与地面坡度一致。管道的最小坡度宜为2%。管道变坡点宜设在转弯处或固定点附近。
4.1.9管道布置应整齐有序，宜横平竖直，成组成排，便于支撑。整个装置的管道、纵向与横向标高应错开，宜改变方向同时改变标高，但特殊情况或条件允许时也可平拐。
4.1.10管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。如不能避免时，应根据操作、检修要求设置放空、放净，管道布置应避免盲端。
4.1.11管道宜集中成排布置，地上的管道应敷设在管架或管墩上。沿地面敷设的管道，穿越人行通道时，应设置跨越桥：如确有需要可埋地或在管沟内敷设。
4.1.12在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡。
4.1.13管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修。
4.1.14管道布置应满足仪表元件对配管的要求。
4.1.15管道布置应使管道系统具有必要的柔性。宜利用管道的自然形状达到自然补偿。在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出允许值的情况下，应使管道最短，组成件最少，并尽量减少焊缝。
4.1.16管道布置和支撑点设置应同时考虑。支撑应可靠，避免管道与支撑件脱离而导致管道扭曲、下垂或主管不垂直现象。
4.1.17气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置宜对称布置或满足管道及仪表流程图的要求。
4.1.18管道除与阀门、仪表、设备等需要用法兰或螺纹连接者外，宜采用焊接连接。下列情况应考虑法兰、螺纹或其他可拆卸连接：
a)因检修、清洗、吹扫需拆卸的场合。
b)村里管道或夹套管道。
c)管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者。

4.1.19法兰的位置应避免位于人行通道或机泵上方。输送腐蚀性介质管道、有毒介质及高压管道上的法兰宜设安全防护。
4.1.20异径管件应紧靠需要变径的位置，以使布置紧凑、节约管材和诚少焊缝。
4.1.21气体和蒸汽管道的支管应从主管上方引出或汇人。
4.1.22管道布置时，管道焊缝的设置应符合下列要求：
a)直管段上两对接焊口中心面间的距离，公称直径小于DN150mm的管道，焊缝间距不应小于管子外径，且大于或等于50mm;公称直径大于或等于DN150mm的管道，焊缝间距要求大于或等于150mm。
b)管道焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm,且不得小于管子外径。
c)管道焊缝距离支管或管接头的开孔边缘大于或等于50mm,且不应小于孔径。
d)管道环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm,需热处理的焊缝距支、吊架净距不得小于煤缝宽度的5倍，且不得小于100mm。
4.1.23管道穿过建筑物的楼板、房顶或墙面时应加套管，套管与管道间的空隙应密封。套管的直径应大于管道隔热层的外径，并不得影响管道移动。管道上的焊缝不应在套管内，并距套管端部不宜小于150mm。套管应高出楼板或屋顶面50mm,管道穿过屋顶时应设防雨罩，管道不应穿过防火墙或防爆墙。
4.1.24对于跨越、穿越厂区内道路的管道，在其跨越段或穿越段上不得装设阀门、金属被纹管补偿器和法兰、螺纹接头等管道组成件。
4.1.25可燃气体、液化烃、可燃液体的管道，不得穿过与其无关的建筑物。可燃气体、液化烃、可燃液体的采样管道，不得引入化验室。
4.1.26工艺和公用工程管道共架多层敷设时，介质操作温度大于或等于250℃的管道宜布置在上层；必须布置在下层的介质操作温度大于或等于250℃的管道，应布置在外侧，靠近管柱，便于设置“Ⅱ”型弯，但不应与液化烃管道相邻。
4.1.27输送介质对距离、角度、高度等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置应符合设备布置的设计要求。
4.1.28有热位移的埋地管道，在管道强度允许的条件下可设置挡嫩，否则宜采取热补偿措施。
4.1.29公用工程服务站应根据需要设置，站内可包括蒸汽、新鲜水、非净化空气和氮气，其服务半径的范围宜为15000mm-20mm。

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