Q/SY 06509.7-2016 炼油化工工程管道设计规范 第7部分：管道支吊架

O/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06509.7-2016
炼油化工工程管道设计规范第7部分：管道支吊架
Piping specification for oil refining and petrochemical engineering-Part 7:Piping supporters
2016-01一27发布2016-04-01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
Q/SY06509的本部分规定了炼油化工管道支吊架设计工作的基本内容和技术要求。
本部分适用于中国石油天然气集团公司石油炼制、石油化工建设工程及其他相关工程的新建、扩建或改建工程的工艺生产装置（单元）及公用辅助设施中地上的工业金属管道常用的管道支吊架设计工作，包括了管道支吊架设计的基本要求和主要技术条件。本部分不适用于管道本身作受力结构及其他跨越工程的管道支吊架设计情况，也不适用于非金属管道的支吊架设计。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17116管道支吊架
GB50017钢结构设计规范
SH/T3073石油化工管道支吊架设计规范
API RP520炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装(Sizing,selection and installation of pressure-relieving devices in refineries)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
管道支吊架pipe supports and hangers
用以承受管道荷载，限制管道位移，控制和抑制管道振动，并最终将荷载传递至承载结构或地面基础上的各类支、托、吊、拉组件组合的支撑结构及控制装置。管道支吊架由一个或几个零部件构成的组件，这些部件通常分为附管部件、生根部件和中间连接件三部分，按支吊架的作用分为三类：承重架、限制性支架和碱振果。
3.2
承重架resting supports
用来承受管道的重力及其他垂直向下荷载的支吊架。承重架包括刚性支架、刚性吊架、滚动支架、可变弹簧支吊架、恒力弹簧支吊架等。
3.3
列性支架rigid support
在管道下方提供支撑的托架，对管道提供垂直方向的支撑，使管道无垂直位移或仅有做小垂直位移的支架。3.4
刚性吊架rigid hanger
在支承点的上方以悬吊的方式承受管道的重力及其他垂直向下的荷载，吊杆处于受拉状态。
3.5
可变弹簧支吊架ariable spring support and hanger
适用于支撑点有一定垂直位移的承重支吊架，其承载力随支吊架处管道垂直位移的变化而变化。
3.6
恒力弹簧支吊架constant spring support and hanger
适用于管道支撑点垂直位移较大或管系受力要求苛刻的场合，是支撑力随位移变化小于可变弹簧支吊架适用范围的弹簧架。
3.7
限制性支架restraint supports
用来阻止、限制或控制管道系统热位移的支架。限制性支架包括导向架、限位架、固定架等。
3.8
导向架uide
阻止管道径向位移，使管道只能沿轴向移动的支架。
3.9
限位架line stop
限制管道轴向线位移的支架。在所限制的轴线上至少有一个方向被限制。
3.10
因定架anchor
限制管道全部自由度的支架
3.11
减振管架damping supports
用来控制或域小除重力和热影胀作用以外的任何力（如物料冲击，机械振动、风力及地震等外部荷载)的作用所产生的管道振动的支架，避免共振和机械疲劳破坏，包括藏振装置、域振管卡和阻尼装置。
3.12
减振装置sway brace
用以控制管道低颜高幅晃动或高频低幅振动·对管道的温度变形有一定约束的装置。
3.13
减振管卡anti vibration pipe strap
用于机械振动管道，对管道廊加较大的刚度，控制管系高频强迫振动的同时，允许管道有一定轴向位移，不同于一般的刚性承重支架和导向支架，这种管卡有较大的卡箍宽度以增大受力面积，固定螺母应为双螺母，带有弹簧垫图或抑振垫层。
3.14
阻尼装置snubber。
用以承受管道地震荷载或冲击荷载，控制管系高速振动位移，同时允许管系自由地热胀冷缩的装置
3.15
可调刚性支吊架adjustable support
用于安装误差控制严格的场合，精确控制管道位移或细微位移状态下的受力。主要用于蚊感设备管口附近，其生根结构应有足够的刚度，并在安装就位后将测节部件焊接固定。

3.16
附管部件pipe attachments
与管道直接接触或与管道直接媒接的管架部分。
3.17
生根部件root attachments
与地面、设备，建构筑物等承载结构直接相连的部分。
3.18
中间连接件structure connection
用于连接管道、附管部件与生根部件。并最终将荷载传递至承载结构的部分。
3.19
管道跨距sn
起承重作用的两相邻管道支吊架间的距离。
4选用和设置
4.1管道支吊架的远用原则
4.1.1管道支吊架的选用和设置，应根据管径、管道走向、管道元件位置，支撑点受力状态，以及可生根的部位等因素确定，并满足管道的承重、限制或防振的基本要求。
4.1.2支吊果的选用应优先选用标准系列的支吊架。
4.1.3支吊果的结构件应具有足够的强度和适宜的刚度，并应尽量简单。除选用的标准支吊架零部件外，支吊架结构和连接应进行强度和/或刚度核算。
4.1.4支吊架的位置、数量、型式应能满足管系动、静应力分析的要求，包括管架自身的强度、稳定性等力学要求。
4.1,5支吊架型式应能满足管道慈位移方向、大小的要求。
4.1.6支吊架型式应能满足管道工作湿度，特殊的环境条件及隔热要求等需要。
4.1.7支吊架型式应能满足管道材质和热处理的要求。
4.1.8支吊架型式应能满足生根条件的要求。
4.1.9支吊架型式应便于管道的安装、拆卸和检修，不妨碍操作及通行。
4.1.10支吊架选型应符合经济性原则、统一性原则。
4.1.11低湿管道支吊架应有防止冷桥产生的挡施。
4.2导向架的设置
4.2.1管道支吊架设计需要考虑由风载、地震力、横向荷载、位移作用等引起管道横向位移，以及根据需要避免由于温度荷载、摩擦力、不平衡内压引起的轴向力。当轴向力可能造成管道轴向失稳时，应在适当的位置设导向架。
4.2.2在满足管道强度和稳定性的前提下，导向架还应避免荷载过大以及过度位移导致的碰撞。
4.2.3靠近轴向型膨胀节的两侧应合理设置导向和承重架。
4.2.4常用的导向架有管托形式、裸管形式、管夹形式、U型螺栓形式和刚结构形式等，应根据管道特性选择合适的导向形式。
4.2.5设计时，应考虑到导向的约束效果和偏心荷载的影响。
4.3固定架及轴向限位架的设置。
4.3.1管道支撑点处不允许有任何线位移或角位移时，应选用固定支架。

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