Q/SY 18002-2016 滩浅海海底管道检测技术规范
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Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY18002—2016
滩浅海海底管道检测技术规范
Technical specification for beach-shallow sea submarine pipeline inspection
2016一10一27发布2017一01一01实施
中国石油天然气集团公司发布
1范图
本标准规定了实施滩浅海海底管道检测的技术要求,对海底管道内检测、在位状态检测和外防腐
检测做出了规定。
本标准适用于滩浅海油气田海底金属管道的检测。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
TS131水运工程测量规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
管道内检测in-line inspection
利用在管道内运行的可实时采集并记录管道信息的检测器所完成的检测,也叫作智能检测。
3.2
在位状态检测0n-position state inspection
利用海洋测绘技术方法对施工期、运营期的滩浅海海底金属管道周边地形地貌和空间位置状态进
行的检测。
3.3
外防腐检测inspection of external anticorrosive system
利用潜水员或潜水器携带专业检测仪器设备对海底管道的外防腐系统,包括外涂层和牺性阳极状
况进行的检测,
3.4
海管裸露exposed submarine pipeline
部分海管上顶面暴露于海床面,且下底面仍在海床面以下或刷出海床面时的状态。
3.5
海管悬空suspended submarine pipeline
部分海底管道下底面高于海床面时的状态。
3.6
海管浅埋shallow-buried submarine pipeline
海底管道上顶面仍在海床面以下,但理设深度小于设计深度时的状态。
3.7
金属损失metal--loss features
因金属消失导致的管道壁厚减薄。金属损失通常是由于高蚀、机械损伤及管材缺陷造成的。
3.8
几何变形检测eometry inspection
以检测管道的几何变形情况为目的所实施的管道内检测。
3.9
测径板gauge plate
用于初步测量管径变化的,可产生不可恢复变形的软质金属盘
3.10
检测概率(PID)probability of detection
检测器检测出管道特征的概率。
3.11
预评估维修系数(ERF)estimated repair factor
最大允许运行压力与通过金属损失评估法计算出的安全运行压力的比值。
4基本规定
4.1检测周期
4.11管道内检测的周期应符合下列规定:
a)管道投产前宜进行基线检测。
b)管道生产运行3年内应进行一次内检测,之后内检测的周期根据评价结果确定,最长不宜超
过5年。如果管道存在下列情况之一的,应将检测周期适当缩短:
1)运行期超过15年的
2)多次发生事故(含第三方和自然破坏)的。
3)防腐系统损坏严重的。
4)输送介质含硫化氢、二氧化碳等网蚀成分较高的。
5)介质对管道腐蚀情况不明确。
6)管道运行环境恶劣的。
c)具备下列条件之一的,应尽快进行管道内检测,并经评估合格后方能实施运行:
1)管道所在地发生地震、海墙等重大地质灾害的。
2)停运超过1年、再启用的封存管道
3)管道需要提压运行的。
4)管道输送介质发生重大变化的。