Q/SY GDJ 0334-2012 液体聚氨酯补口施工作业规范
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QSY GDJ
中国石油天然气管道局企业标准
Q/SY GDJ0334-2012
液体聚氨酯补口施工作业规范
Specification for the application of liquid polyurethane joint coating
2013-03-24发布2013-05-24实施
中国石油天然气管道局发布
1范围
本标准规定了埋地钢质管道液体聚氨酯补口施工的材料、机具、施工工艺、安全等的基本要求，以及质量检验的标准。
本标准适用于输送介质温度不大于80℃的管线主体采用三层结构聚烯烃、环氧类防腐层的埋地钢制管道液体聚氨酯补口防腐层的施工及检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1724涂料细度测定法
GB/T1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）
GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化
GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化
GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视测定第1部分未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T18570.3涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第3部分：涂覆涂料前荆材表面的灰尘评定（压敏粘带法）
GB/T18570.9涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第9部分：水溶性盐的现场电导率测定法
GB/T23257-2009埋地钢质管道聚乙烯防腐层
SY/T0315-2005钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范
SY/T0457-2010钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准
CDP-G-0GP-0P-034-2011-1埋地钢质管道液体聚氨酯补口防腐层技术规定
3原材料验收与储存
3.1一般规定
3.1.1补口涂敷商应对采购的双组分液体聚氨隆涂料依据补口防腐层工程设计、技术规格书及产品说明书进行检验和验收，检查内容包括涂料产品信息、质量证明文件、产品包装、涂料抽样检查。
3.1.2双组份液体聚氨酯涂料供应商应提供的涂料产品信息包括：产品名称、厂名、批号、生产日期、保质期限等内容完整的商品标志，安全数据单、产品使用说明书、质量证明书、性能检测报告及出厂合格证。3.1.3双组分液体聚氨酯涂料均应包装完好，产品使用说明书内容至少应包括涂料技术指标、涂料的涂敷施工温度、两个组分的配合比例、涂刷型涂料配制后的适用期、涂敷方法、参考用量、运输及储存的注意事项等。
3.1.4对每种牌（型）号的双组分液体聚氨酯涂料，在使用前均应由国家计量认证的第三方检测机构或国外独立实验室出具质量检测报告，检测结果应符合表3.1和表3.2规定的技术要求，报告出具日期应在两年之内。性能达不到规定要求的，不能使用。
3.1.5双组分液体聚氨酯涂料的两个组分应由同一生产商生产或配套提供。对每一生产批次进行抽样检查，同一批次涂料数量超过20吨的批次，每20吨抽查一次。应对首批涂料产品按照表3.1和表3.2中除第9项常温绝缘电阻之外的性能项目逐项检查：如不合格，则应重新抽查，取样数目加倍，如仍有不合格项，则该批涂料为不合格。以后的每批涂料应按表3.1的全部内容和表3.2中的第2、3、4、5和8①项进行检查，如不合格，则应重新抽查，取样数目加倍，如仍有不合格项，则该批涂料为不合格。抽样的检测应在经国家计量认证的实验室进行。
3.2原材料储存
3.2.1按产品说明书要求的条件储存涂料。宜将涂料储存在通风、干燥的室内环境中：室外存放时，应加盖苦布，避免日晒，并防止雨雪等的影响。配套清洗设备用的溶剂应分区存放，存放处应通风、干燥，并应加盖苫布，避免溶剂温度过高。
3.2.2涂料应在规定储存有效期内使用。
4施工程序
4.1一般规定
4.1.1正式补口涂敷作业前，应通过工艺评定确定补口涂敷工艺参数和工艺规程，防腐补口工艺评定应按照附录A进行外观、厚度、硬度、漏点及附着力（拉拔法）检查。管线补口防腐层的涂敷施工应按照涂料产品说明书的要求及所确定补口防腐工艺规程进行。
4.1.2补口防腐作业时，环境相对湿度应不大于85%，钢管表面温度应高于露点温度3℃以上，否则，应采用中频感应加热器或其他适当的加热手段对补口部位进行除湿，除湿加热温度以40℃~一60℃为宜。如钢管温度低于涂料生产商推荐的涂敷温度，应采用中频感应加热器对补口部位预热至规定温度。
4.1.3采用机械化喷涂作业方式时，管道补口部位底端距离地面应不小于600mm,且焊接区域四周要至少600mm的空间无障碍物，作业带宽度不小于24m。沟下作业时，坑底距离管底不小于600mm,坑壁距离管侧不小于850mm,沿管道轴向方向焊缝处距离坑壁两端各不小于1.2m,如图1，图2所示。