高清PDF《工程材料与机械制造基础（第二版）》齐乐华

本书为普通高等教育“十一五”国家级规划教材，第一版曾获2011年陕西省高等学校优秀教材一等奖。此次修订是依据教育部高等学校机械基础课程教学指导委员会制定的《工程材料与机械制造基础课程教学基本要求》，并结合西北工业大学多年来的教学改革实践经验和本书使用过程中发现的间题而展开的。
本书集工程材料与机械制造工艺为一体，内容包括材料的种类与性能材料的组织结构、金属热处理及表面改性、钢铁材料及其用途、非铁材料、失效及选材、铸造、压力加工、焊接、非金属及复合材料成形方法、毛坯成形方法选择及质量控制、现代成形技术及发展趋势、切削加工基础知识、零件表面的加工方法、机械零件的结构工艺性、机械加工工艺过程的基础知识、现代制造技术及发展趋势等17章内容。每章附有复习思考题，便于读者理解和巩固所学知识。
为便于教学和学生自学，本书配有工程材料与机械制造基础电子教案(PPT版)，读者可登录http://abook.hep.com.cn/12269372下载。本书可作为高等学校机电类及近机类专业的教材，也可供高职高专及成人高校选用，亦可供有关工程技术人员参考。

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第1章材料的种类与性能1
1.1材料的种类1
1.2材料的性能2
复习思考题2
第2章材料的组织结构6
2.1金隔的品体结构8
2.2非全属材料的结构12
2.3全属的结晶与细品强化15
2.4材料的同素异构现象17
2.5铁碳合金相图18
复习思考题26
第3章金属热处理及表面改性28
3.1钢的热处理原理28
3.2钢的普通热处理工艺33
3.3钢的表面热处理36
3.4金属材料的表面改性38
复习思考题40
第4章钢铁材料及其用途42
4.1碳钢与合金钢42
4.2铸铁49
复习思考题54
第5章非铁材料55
5.1非铁金属及其合金55
5.2高分子材料62
5.3胸瓷材料65
5.4复合材料68
5.5其他材料70
复习思考题74
第6章失效及选材76
6.1零件的失效76
6.2选材的一般原则77
6.3典型零件选材分析79

复习思考题82
第7章铸造84
7.1液态金属成形理论基础84
7.2砂型铸造91
7.3特种铸造97
7.4常用合金铸件生产特点106
7.5铸件结构设计109
复习思考题114
第8章压力加工117
8.1压力加工理论基础118
8.2常用银造方法125
8.3板料冲压139
8.4其他压力加工方法简介147
8.5锻件与冲压件结构设计152
复习思考题156
第9章焊接158
9.1焊接工程理论基础158
9.2常用焊接方法167
9.3常用金属材料的焊接173
9.4焊接结构设计178
复习思考题182
第10章非金属及复合材料成形方法185
10.1工程塑料件的成形185
10.2陶瓷件成形186
10.3复合材料成形188
复习思考题195
第11章毛坯成形方法选择及质量控制196
11.1毛坯成形方法选择196
11.2毛坯成形质量及其质量控制199

复习思考题205
第12章现代成形技术及发展趋势207
12.1快速成形技术的类型及应用207
12.2快速铸造与快速精密铸造技术210
12.3高能率成形技术212
12.4半因态成形技术214
12.5焊接新技术219
12.6现代成形技术及发展趋势220
复习思考题221
第13章切削加工基础知识222
13.1切削加工的分类与特点222
13.2切削运动与切削要素222
13.3刀具材料与刀具构造225
13.4刀具切削过程及其物理现象230
13.5加工质量和生产率236
13.6切剂条件的合理选择239
13.7金属切削机床的基础知识245
复习思考题253
第14章零件表面的加工方法256
14.1切削加工方法256
14.2特种加工方法273

14.3零件表面加工方法选择281
复习思考题286
第15章机械零件的结构工艺性287
复习思考题294
第16章机械加工工艺过程的基础知识296
16.1机械加工工艺过程的基本概念296
16.2工件的安装与夹具的基本知识299
16.3基准及其选择原则304
16.4工艺规程的制订308
16.5典型零件的工艺过程314
复习思考题326
第17章现代制造技术及发展趋势328
17.1超精密加工328
17.2纳米加工技术330
17.3超高速切削加工技术333
17.4柔性制造系统334
17.5虚拟制造技术336
17.6计算机铺助设计与制造技术337
17.7金属零件快速制造技术340
17.8先进制造技术发展趋势342
复习思考题342
参考文献344

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