DB13(J) /T 8406-2021 装配式混凝土结构工程施工与质量验收规程

河北省工程建设地方标准

装配式混凝土结构工程施工与质量

验收规程

DB13(J)/T8406-2021

条文说明

1 总 则
1.0.1 为加强对装配式混凝土结构工程施工过程的管理和质量控制，指导装配式 混凝土结构工程施工，统一施工质量验收标准，保证工程质量，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于京津冀地区装配式混凝土结构工程施工与质量验收。
1.0.3 装配式混凝土结构工程施工与质量验收除应符合本规程外，尚应符合国家 和地方现行有关标准的规定。
2 术 语
2.0.1 装配式混凝土结构 precast and assembled concrete structures
由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构。
2.0.2 预制混凝土构件 precast concrete components
在工厂或现场预先生产制作的混凝土构件，简称预制构件。
2.0.3 湿式连接法 construction method of monolithic joint
预制构件间采用钢筋或预埋件，并通过后浇混凝土或灌浆连接形成整体的施 工方法。
2.0.4 干式连接法 construction method of dry joint
预制构件间采用螺栓、焊接或简支搁置等非湿式连接形成整体的施工方法。
2.0.5 混凝土叠合受弯构件 concrete composite flexural components
由预制混凝土板（梁）构件与其顶部在现场后浇的混凝土形成的整体受弯构 件，包括叠合混凝土楼板、叠合混凝土梁等构件，简称叠合构件。
2.0.6 钢筋连接用套筒灌浆料 cementitious grout for rebar sleeve splicing
以水泥为基本材料，并配以细骨料、外加剂及其他材料混合而成的用于钢筋 套筒灌浆连接的干混料，简称灌浆料。该材料加水搅拌后具有良好的流动性、早 强、高强、微膨胀等性能，填充于套筒和带肋钢筋间隙内，形成钢筋套筒灌浆连 接接头。灌浆料分为常温型灌浆料和低温型灌浆料。 2.0.7 常温型灌浆料 normal temperature type cementitious grout
适用于灌浆施工及养护过程中 24h 内温度不低于 5℃的灌浆料。
2.0.8 低温型灌浆料 low temperature type cementitious grout
适用于灌浆施工及养护过程中 24h 内温度不低于-5℃，且灌浆施工过程中温 度不高于 10℃的灌浆料。
2.0.9 钢筋连接用灌浆套筒 sleeve for grout-filled mechanical splices
通过水泥基灌浆料的传力作用将钢筋对接连接所用的金属套筒，简称灌浆套 筒，包括全灌浆套筒和半灌浆套筒。全灌浆套筒两端钢筋均采用灌浆方式连接； 半灌浆套筒的一端钢筋采用非灌浆方式连接，另一端钢筋采用灌浆方式连接。
2.0.10 钢筋套筒灌浆连接 grout sleeve splicing of rebars
在灌浆套筒中插入单根带肋钢筋并注入灌浆料拌合物，通过拌合物硬化形成 整体并实现传力的钢筋对接连接方式。
2.0.11 钢筋浆锚搭接连接 rebar lapping in grout-filled hole
在预制混凝土构件中预留孔道，在孔道中插入需连接的钢筋，并灌注水泥基 灌浆料而实现传力的钢筋搭接连接方式。
2.0.12 预制混凝土夹心保温外墙板 precast concrete sandwich wall panel
内外两层混凝土板采用拉结件可靠连接，中间夹有保温材料的预制外墙板。 简称夹心保温外墙板。 2.0.13 预制混凝土外墙模板 precast concrete mould
在工厂制作的具有外墙模板功能的预制构件，简称预制外墙模板。
2.0.14 预制预应力混凝土构件 precast prestressed concrete components
施加先张或后张预应力制作的预制混凝土构件，简称预制预应力构件。
2.0.15 粗糙面 rough surface
采用特殊的工具或工艺形成预制构件混凝土凹凸不平或骨料显露的表面，可 实现预制构件和后浇筑混凝土的可靠结合。
2.0.16 键槽 shear key
预制构件混凝土表面规则的凹凸槽，可实现预制构件和后浇混凝土的共同受 力作用。
2.0.17 装配式施工工器具 construction tools used in precast concrete structure
由施工单位或工厂加工制作，用于预制构件存放、吊装、调节、就位的专业 化工具及器具，简称工器具。
2.0.18 后浇混凝土工具式模板 tool-type mould for cast-in-situ concrete
用于预制构件拼缝连接处后浇混凝土施工的工具式模板，简称工具式模板。
2.0.19 工具式安全外防护架 tool-type safety protection frame 用于施工现场预制构件临边施工安装的的工具式安全外防护架，简称工具式 外防护架。
2.0.20 严重缺陷 serious defect 对装配式混凝土结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。 2.0.21 一般缺陷 common defect 对装配式混凝土结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。
2.0.22 建筑信息模型 building information modeling
( BIM ) 在建设工程及设施全生命期内，对其物理和功能特性进行数字化表达，并依 此设计、施工、运营的过程和结果的总称，简称模型。
3 基本规定
3.0.1 装配式混凝土结构施工前，施工单位应准确理解设计文件的要求，掌握有 关技术要求及细部构造，根据工程特点和施工规定，进行结构施工复核及验算、 编制装配式混凝土结构施工组织设计或施工方案。
3.0.2 装配式混凝土结构施工前，应完成深化设计，深化设计文件应经设计单位 认可。施工单位应校核预制构件加工图纸、对预制构件施工预留和预埋进行交底。
3.0.3 装配式混凝土结构施工前，施工单位宜对典型预制构件连接节点进行预拼 装。
3.0.4 施工单位应根据装配式混凝土结构工程的管理和施工技术特点，对管理人 员及作业人员进行专项培训。
3.0.5 施工单位应根据装配式混凝土结构工程施工要求，合理选择并配备吊装设 备；应根据预制构件存放、安装和连接等要求，确定安装使用的工器具方案。
3.0.6 装配式混凝土结构工程施工应进行首段验收，验收合格后方可进行大规模 施工。
3.0.7 施工单位应对装配式混凝土结构施工作业过程实施全面和有效的管理与控 制，保证工程质量；工程质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项 工程进行。施工完成后，应组织进行工程质量验收。
3.0.8 装配式混凝土结构施工应制定相应的安全措施。
3.0.9 装配式混凝土结构工程中的支撑与模板、钢筋与预埋件、后浇混凝土和预 制构件安装应符合本规程的规定，并应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工 规范》GB50666 及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 的规定。
4 支撑与模板
4.1 一般规定
4.1.1 装配式混凝土结构施工用的支撑与模板应根据施工过程中的具体工况进行 设计，应具有足够的承载力、刚度，并应保证其整体稳固性。
4.1.2 装配式混凝土结构施工宜采用与构件相匹配的工具化、标准化的支撑与模 板。
4.1.3 支撑与模板安装应保证工程结构构件各部分形状、尺寸和位置的准确，模 板安装应牢固、严密、不漏浆，且应便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。
4.1.4 预制构件应根据施工方案要求预留与模板连接用的孔洞、埋件，预留位置 应符合设计或施工要求。
4.1.5 预制构件接缝处宜采用与预制构件可靠连接的工具式模板。工具式模板与 预制构件之间应粘贴密封条，在混凝土浇筑时模板不应产生明显变形和漏浆。
4.2 支撑与模板安装
4.2.1 叠合板预制底板施工应符合下列规定：
1 预制底板安装时，可采用龙骨及配套支撑，龙骨及配套支撑应进行施工验 算；
2 宜选用可调标高的定型独立钢支柱作为支撑，龙骨的顶面标高应与预制底 板底面标高一致；
3 预制底板与墙体或梁交接处宜采用通长木方或角钢连接封闭，板底标高应 准确控制；
4 预制底板应避免集中堆载。
4.2.2 叠合梁施工时，预制梁竖向支撑宜选用可调式独立支架，并应有可靠的防 倾覆措施，支撑位置与间距应根据施工验算确定。
4.2.3 安装预制墙板、预制柱等竖向构件时，应采用可调式斜支撑临时固定；斜 支撑位置应避免与模板支架、相邻支撑冲突。

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