DB41/T 1655-2018 SA-335 P92钢焊接技术规程

ICS 25.160.10
F 23 DB41
河 南 省 地 方 标 准
DB 41/T 1655—2018
SA-335 P92 钢焊接技术规程
2018 - 07 - 30 发布 2018 - 10 - 30 实施
河南省质量技术监督局 发 布

1 范围
本标准规定了SA-335 P92钢焊接的基本要求、材料和设备、焊接工艺、质量检验和检验方法、焊接
修复和技术文件。
本标准适用于火力发电厂SA-335 P92钢的钨极氩弧焊（GTAW）、焊条电弧焊（SMAW）、埋弧自动焊
（SAW）焊接方法。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 4842 氩
GB 5310 高压锅炉用无缝钢管
DL/T 438 火力发电厂金属技术监督规程
DL/T 820 管道焊接接头超声波检测技术规程
DL/T 821 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程
DL/T 868 焊接工艺评定规程
DL/T 869 火力发电厂焊接技术规程
DL/T 884 火电厂金相组织检验与评定技术导则
DL/T 991 电力设备金属光谱分析技术导则
JB/T 3223 焊接材料质量管理规程
JB/T 3375 锅炉用材料入厂验收规则
NB/T 47013.2 承压设备无损检测 第2部分：射线检测
NB/T 47013.3 承压设备无损检测 第3部分：超声检测
NB/T 47013.4 承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测
NB/T 47013.5 承压设备无损检测 第5部分：射线检测
NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定
ASME SA-335 高温用无缝铁素体合金钢管
ASME II C篇 焊条、焊丝及焊接金属
3 基本要求
3.1 焊接工程师按 NB/T 47014 或 DL/T 868 进行焊接工艺评定，编制焊接工艺（作业）指导书，现场
施工时编制焊接施工措施文件。
3.2 焊接接头质量检验、焊接人员考核等项工作，应分别按有关规程的规定执行。
3.3 焊接工作应遵守国家和行业的安全、环保规定和其他专项规定。
3.4 企业条件、焊接人员及相关技术人员的任职要求及职责应符合 DL/T 869 的要求。
4 材料和设备
4.1 钢材
4.1.1 钢材（管道、管件、钢板、锻件）应符合合同或采购技术条件的规定，并附有材质合格证书，
进口材料应有报关单、商检报告等。
4.1.2 钢管的采购、验收应符合 ASME SA335、GB 5310、DL/T 438 和 JB/T 3375 的规定。
4.1.3 钢材未经验收合格不得使用。
4.2 焊接材料
4.2.1 SA-335 P92 钢的焊接材料应根据钢材的化学成分、力学性能选取。
4.2.2 首次使用焊接材料应由供应商提供其熔敷金属化学成分、力学性能（含常温、高温）、转变点
Ac1 温度、指导性焊接工艺参数等技术资料。
4.2.3 焊接材料首次使用前，由焊接工程师组织进行焊接工艺评定，评定合格后焊接材料方能使用。
4.2.4 焊接材料应有产品合格证书，并符合 ASME II C 篇的相关规定。使用单位应根据相关规范标准
及技术协议的要求制定焊接材料复验方案，焊接材料合格后方能使用。
4.2.5 焊接材料的存放、管理应符合 JB/T 3223 的规定。焊条在施工现场二级库存放不宜超过半年。
若对焊接材料的质量产生怀疑，应重新作出鉴定，符合质量要求时方可使用。
4.2.6 焊接材料在使用前按照说明书的要求进行烘焙，重复烘焙不应超过两次。焊条使用时，应装入
温度为 80 ℃～110 ℃的保温桶内，随用随取。焊条现场放置超过 4 h 应重新烘焙。
4.3 焊接用气体
焊接使用的氩气应符合GB/T 4842 的规定。
4.4 设备
4.4.1 焊接设备、热处理设备、无损检测设备及仪表应满足工艺要求，安全、可靠，并定期检查。
4.4.2 所有焊接和焊接修复所涉及的设备、仪器在使用前应确定其与承担的焊接工作相适应。
4.4.3 焊机使用的电流表、电压表及焊接热处理使用的测控温仪表、热电偶等计量器具应经过校验，
并在有效期内使用。维修后的计量器具，应重新校验。

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