Q/SY 1203-2015 钢、镍、钛及其合金熔化焊缝缺欠的质量分级

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY1203-2015代替Q/SY1203一2009
钢、镍、钛及其合金熔化焊缝缺欠的质量分级
Welding-fusion-welded joints in steel,nickel,titanium and their alloys-quality levels for imperfections

2015一08一04发布2015一11一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
本标准规定了各类钢、镍、钛及其合金熔化焊缝缺欠的质量分级，分别用符号B,C,D表示，其中B级焊接质量要求最高。
本标准适用于完全穿透对接焊缝和全部的角焊缝，也适用于部分穿透对接焊缝，材料厚度0.5mm。以下焊接材料及方式适用于本标准：
a)合金钢和非合金钢。
b)镍与镍合金。
c)钛与钛合金。
d)手工、机械和自动焊。
e)所有焊接位置。
f)所有焊缝类型，例如对焊、角焊和支管连接等。
g)下列焊接工艺及其附属的工艺方法（参见ISO4063):
一无气体保护的金属电弧焊：
埋弧焊：
气体保护金属电弧焊：
—钨极气体保护电弧焊：
等离子弧焊：
氧一燃气焊（只用于钢材）。
本标准不适用于电子束焊的焊缝缺欠质量分级（电子束焊的焊缝缺欠质量分级参见1S013919一1),也未考虑材料金相方面的因素，如品粒尺寸、硬度。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
IS06520-1:2007金属熔化焊接头缺欠分类及说明

3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
质量分级quality level
根据选定缺欠的类型、尺寸和数量对焊缝质量的描述。
3.2
短缺欠short imperfections
当焊缝长度≥100mm时，如果在包含缺欠数最多的100mm焊缝内，缺欠总长度<25mm,则为短缺欠。
当焊缝长度<100mm时，如果缺欠总长度小于焊缝长度的25%，则为短缺欠。
3.3
系统缺欠systematic imperfection
在所检测的焊接长度上，缺欠在焊缝上重复分布，但每个缺欠的尺寸都在规定的限值内
3.4
投影面积projected area
沿焊缝分布的缺欠经二维成像后的面积。
注：射线检测时，表面裂纹的评定不仅取决于横截面积，还与焊缝的厚度有关（见图1），
3.5
横截面积cross-section area
断裂或切开后的面积。

3.6
焊缝平滑过渡smooth weld transition
在焊缝和母材的过渡面上不存在不平整面或尖锐凸起。
3.7
疲劳等级fatigue class(FATx)】
使用S-N(应力一循环次数)曲线对疲劳性能分级进行的描述，其中x是以2×10循环的应力范围，单位为MPa。
注：参见附录C。
4缺欠的评定
缺欠限值按表1至表4中给出的值确定，同时应满足以下要求：
a)如果使用宏观检查方法进行缺欠检测，则只应考虑10倍放大倍率下能检测到的缺欠。但表1中的5（未熔合）以及表2中的2（微观裂纹）缺欠应全部考虑。
b)系统缺欠只允许在等级D中出现。

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