高清PDF《超硬工具钎焊技术》龙伟民

超硬工具作为加工金属、木材、石材、玻璃、陶瓷、半导体等材料的高效工具，广泛应用于机械制造、木材加工、矿山开采、能源勘探、建筑建材、芯片制造等领域。近年来，我国超硬工具行业发展迅速，日前已成为超硬工具世界第一生产大国，形成了以郑州、石家庄、厦门、山东沿海及珠三角地区为主的超硬工具出口基地。
钎焊是超硬工具制造的常用工艺，钎焊超硬工具出刃高度大、锋利度高、超硬磨粒利用充分、使用寿命长、加工效率高。为获得高质量的钎焊接头，需要合理选择钎焊材料设计钎焊工艺、进行钎焊操作，目前急需一本涵盖超硬工具钎焊各个方面并集实用性、可操作性于一体的专业书籍，供相关企业的技术人员、管理人员、生产人员学习培训使用，同时也可作为研究人员和高等院校研究生、大中专生的参考书。本书作者基于多年来从事超硬工具钎焊材料与技术研发工作的积累，参阅国内外文献，编著了本书。
本书共分12章：第1章概论介绍超硬工具的应用情况、发展历程、分类及其制造方法钎焊特点等：第2~4章介绍钎焊基本原理、超硬工具用钎料与钎剂、钎焊方法及设备、超硬工具钎焊工艺过程：第6~9章分别介绍锯切工具、磨具、掘进工具和工程工具、钻头等超硬工具的钎焊：第10~12章介绍钎缝缺欠及其检验方法、钎焊质量控制方法、钎焊作业操作规程与安全防护，并给出参考建议。此外，附录1和附录2列出了常见金刚石工具分类及焊相关标准。朱坤、张青科、鲍丽、马佳、张雷、孙华为、裴夤盎、陈永、刘胜新、董显、程亚芳、路全彬、杜全斌、高雅、张冠星、纠永涛等同志也参加了本书的编写工作。

目录

第1章概论…(1)
1.1金刚石及金刚石工具…(1)
1.2金刚石工具的应用…(6)
1.3金刚石工具的发展历程(11)
1.4金刚石工具的分类及制造(16)
1.5金刚石工具钎焊的特点(20)
第2章钎焊的基本原理(24)
2.1原理简介(24)
2.2液体在固体上的润湿现象(24)
2.3液态纤料与母材的反应润湿…(27)
2.4钎料与金属基板间的反应润湿模型…(29)
2.5相图计算在固-液界面反应及表面张力中的应用(31)
2.6钎焊润湿及铺展性能的评价(33)
2.7钎焊中影响润湿与铺展的因素(35)
2.8液态钎料的填缝过程…(39)
2.9纤焊界面的形成…(42)
2.10钎焊圆角的形成…(50)
第3章金刚石工具用钎料及钎剂…(53)
3.1纤料的分类、型号及牌号…(53)
3.2金刚石工具钎焊用钎料(55)
3.3钎料性能的评价(89)
3.4金刚石工具钎焊用纤剂(95)

第4章钎焊方法及其应用(107)
4.1金刚石工具常用钎焊方法(107)
4.2其他钎焊方法(134)
4.3金刚石工具常用钎焊方法的应用(135)
第5章金刚石工具钎焊工艺过程(141)
5.1金刚石工具钎焊接头(141)
5.2金刚石工具钎焊方法的选择与工艺参数的确定(142)
5.3金刚石工具钎焊前期准备工作(146)
5.4金刚石工具钎焊用钎料与钎剂的选择和使用(150)
5.5金刚石工具的钎焊温度和钎焊气氛(155)
5.6纤缝的控制与形成…(157)
5.7金刚石工具钎焊界面的微观结构(160)
5.8金刚石工具钎焊的后处理(161)）
5.9提高金刚石工具纤焊强度的技术措施(162)
5.10金刚石工具钎焊工艺的自动化与智能化(166)

第6章金刚石锯切工具的钎焊(170)
6.1金刚石锯切工具的应用与发展(170)
6.2金刚石锯切工具的分类(172)
6.3钎焊法制造金刚石锯切工具的一般过程(176)
6.4小锯片纤焊与自动焊…(186)
6.5大锯片的钎焊(187)
6.6排锯的自动焊与半自动焊(190)
6.7绳锯制造中的钎焊应用(192)
6.8PDC及PCBN机加刀具的钎焊(197)
第7章金刚石磨具的钎焊(206)
7.1金刚石磨具的应用与发展…(206)
7.2金刚石磨具的分类…(208)
7.3石材加工类金刚石磨具的钎焊…(210)
7.4陶瓷加工类金刚石磨具的纤焊…(218)
7.5玻璃加工类金刚石磨具的钎焊…(219)
7.6金刚石珩磨条的钎焊(226)
7.7单层金刚石磨具的钎焊…(228)
第8章掘进工具和工程工具的钎焊…(233)
8.1超硬工具在掘进装置中的应用与发展(233)
8.2,超硬工具在工程装备中的应用与发展(241)
8.3盾构刀具的钎焊(246)
8.4工程工具的钎焊(254)

第9章金刚石钻头的钎焊(257)
9.1金刚石钻头的研究及应用现状(257)
9.2金刚石钻头的分类及型号(261)
9.3地质类金刚石钻头的钎焊(263)
9.4煤矿用金刚石钻头的钎焊(265)
9.5油气井用金刚石钻头的钎焊(270)
9.6工程施工用金刚石钻头的钎焊(275)
9.7天然金刚石和单晶金刚石钻头的钎焊(279)
9.8其他金刚石钻头的钎焊…(282)
第10章钎缝缺欠及其检验(285)
10.1纤着率低与轩缝不致密…(285)
10.2纤缝不饱满…(286)
10.3夹杂与气孔…(287)
10.4基体软化与裂纹…(289)
10.5脱焊机制及应对措施…(290)
10.6表观检验与宏观检测…(293)
10.7成分分析与微观检验(293)
10.8力学性能检测与评定…(294)
第11章钎焊质量控制…(296)
11.1质量控制的目的…(296)
11.2质量控制的主要内容…(296)
11.3纤料与纤剂的控制…(297)
11.4金刚石工具基体与刀头的预顶处理(299)

11.5钎焊温度的控制(301)
11.6钎焊时间的控制(303)
第12章钎焊作业操作规程与安全防护(305)
12.1钎焊作业操作规程…(305)
12.2钎焊作业中的不安全因素(306)
12.3纤料与钎剂中的毒害物质(311)
12.4易燃易爆的防护…(312)
12.5高频电磁场的防护…(314)
12.6通风与清理…(315)
12.7常用钎焊工艺的安全操作与防护…(317)
附录(327)
附录1常见金刚石工具(327)
附录2钎焊标准(336)
参考文献(352)

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