DB13(J)/T 245-2017 建筑基桩施工技术规程

河北省工程建设标准
DB13(J)/T245-2017
备案号：J13995一2017
建筑基桩施工技术规程
Technical Standard for Construction of Building Pile
2017-09-30发布2017-12-01实施
河北省住房和城乡建设厅发布

1总则
1.0.1为了在建筑基桩施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环境、节约能源，制定本规程。
1.0.2本规程适用于工业与民用建筑工程的基桩施工和质量控制。
1.03基桩的施工和质量检验除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语
2.0.l基桩single pile in pile foundation
桩基础中的单桩。
2.0.2建筑基桩single pile in pile foundation of construction
工业与民用建筑桩基础中的单桩。
2.0.3钻孔灌注桩bored pile
利用冲击或回转等方式在地层中形成圆形孔，孔内设置钢筋笼后，灌注混凝土形成的桩体。
2.0.4扩底灌注桩boring underreamed pile
在地层中形成圆形孔后，在孔底形成扩大端，孔内设置钢筋笼后，灌注混凝土所形成的桩体。可分为钻孔扩底灌注桩和人工挖孔扩底灌注桩。
2.0.5正循环钻孔normal circulation rotary drilling
回转钻孔过程中，循环液从钻杆内进入孔底，携带岩屑，沿钻杆与孔壁之间的环状空间溢出地面。循环液经净化处理后再流回孔内，形成循环并完成钻孔。
2.0.6反循环钻孔beverse circulation rotary drilling
回转钻孔过程中，循环液从钻杆与孔壁之间的环状空间进入孔底，携带岩屑，再从钻杆内返回地面。循环液经净化处理后再流回孔内，形成循环并完成钻孔。
2.0.7旋挖钻孔rotary boring drilling
以液压动力驱动可伸缩式钻杆回转，钻杆带动简式或螺旋式钻头破碎岩土，破碎后的岩屑由钻杆直接提至地面倒出，如此连续重复作业直至完成钻孔。
2.0.8冲击成f孔percussion drilling
借助钻具重量，在一定的冲程高度内，周期性地冲击孔底破碎岩土。破碎状态下的岩土与孔内的泥浆混合，再由掏渣筒掏出或循环泥浆携带出地面，同时向孔内补充合格的泥浆，如此连续重复作业直至完成钻孔。
2.0.9冲击反循环成孔reverse circulation percussion drilling
在冲击钻进系统中，增加一台泵吸反循环设备，使泥浆形成反循环，并将冲击破碎后的岩土携带至地面。泥浆经净化处理后又流回孔内，如此连续重复作业直至完成钻孔。
2.0.10千法成孔dry drilling
指无冲洗液（泥浆）条件下的回转或冲击成孔工艺，受地下水和岩土性质限制。
2.0.11泥浆（冲洗液）sumy(drilling mud)
黏土颗粒或无固相聚合物分散于水中形成的一种浆液，要求具有合适的比重、粘度和含砂率等指标。
2.0.12预制桩precast pile
在工厂或施工现场制作的桩，包括混凝土预制桩、预应力混凝土空心桩（预应力管桩）、钢桩、钢管桩等。按截面形状可分为方桩和管桩：按施工工艺可分为打入桩、压入桩等。在工厂采用离心成型的，配有先张法预应力钢筋和高强度混凝土的管桩称为PHC管桩。
2.0.13锤击沉桩pile driving by drop hammer

利用自由落锤下落时的能量，反复击打预制桩，将其沉入地层中的一种施工工艺。
2.0.14振动沉桩pile driving by vibration
利用电、气或液压驱动的振动锤驱动预制桩振动，将其沉入地层中的一种施工工艺。
2.0.15静压沉桩pile driving by silent pressure
利用桩架自重和配重作为反力，通过一定方式将反力传至预制桩，将其压入地层中的一种施工工艺。
2.0.16灌注桩后注浆post grouting for bored pile
灌注桩成桩一定时间后，通过预先安装在桩体内的后压浆装置，利用注浆设备在一定压力下将符合设计要求的水泥浆压入到桩底、桩侧的一种工艺。
2.0.17坍落度经时损失slump loss
混凝土拌合物卸出搅拌机时的坍落度与将此拌合物在不吸水容器内密闭搁置1h再搅拌20s后重新测定的坍落度之差，测量应精确到5mm。
2.0.18充盈系数filling coefficient
是指钻孔灌注桩实际灌注的混凝土体积与理论体积之比，是判别基桩施工质量的参数之一。

3基本规定
3.0.1基桩施工前，应取得下列资料：
1通过审查的桩基设计文件及图纸会审纪要：
2通过审查的岩土工程勘察报告：
3施工现场测量控制点及相关资料：
4施工技术要求：
5施工区域内和周边一定范围内的地上及地下设施的相关资料：
6同类施工场地的施工经验：
7和基桩施工有关的法律法规、标准和规范。
3.02施工单位应编制施工组织设计。特殊地质条件或有特殊技术要求的，应编制专项施工技术方案和专项安全方案。
3.03施工组织设计应包括下列内容：
1工程概况：
2编制依据：
3施工准备及施工场地部署：
4配置的管理人员、施工人员和设备机具等：
5材料质量管理与控制：
6施工工序划分、做法及施工过程质量管理与控制：
7施工进度管理、质量管理、合同管理、职业健康与安全管理、环境管理与节能措施等：
8季节性施工保证措施：
9应急措施：

10施工资料管理。
3.0.4项目部应对施工人员进行技术、安全、环保等交底工作，交底记录应按规定签字归档。
3.0.5施工现场应满足供水、供电、道路、排水等要求，地上、地下障碍物应处理完毕，施工用的临时设施准备就绪。
3.0.6施工现场应做好水、电管线的布置工作，道路、基坑坡道应满足设备通行要求，对不满足要求的软弱场地应加固处理。
3.0.7施工单位应根据工程实际辨识危险源和重大危害因素、重要环境因素，并有针对性的制定预防和控制措施。
3.0.8进场材料必须满足设计要求和国家现行的相关质量标准，并按要求进行复验。严禁不合格材料用于工程。
3.0.9基桩施工应连续进行，各工序之间应紧密衔接。发现异常时，应及时会同有关单位进行处理。

4材料
4.1一般规定
4.1.1进场材料应具有相应的质量证明文件，并应按规定见证取样、检验。外加剂应具有使用说明书，出厂合格证明材料。
4.1.2变更材料的品种、级别或规格时，应具备相应的设计变更文件。
4.13地下水或土对混凝土或混凝土中的钢筋有腐蚀时，桩身材料应满足抗腐蚀要求。
4.27水泥
4.2.1水泥品种应根据设计、施工要求、工程所处环境和地域选用。宜采用硅酸盐水泥；高强度混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥的强度等级不宜低于42.5MPa。
4.2.2水泥进场后应取样检验，项目应包括细度、凝结时间、安定性和胶砂强度。严禁使用初凝时间或安定性不符合标准要求的水泥。
4.2.3现场贮存的水泥应满足贮存要求，并采取可靠的防雨、防潮措施。

4.3骨料
4.3.1细骨料宜优选Ⅱ区山砂或河砂，并符合相应的质量标准：当使用海砂时应满足现行行业标准《海砂混凝土应用技术规范》JGJ206的有关规定。
4.3.2粗骨料宜选用连续粒级的碎石或卵石，其最大粒径不宜大于40mm。
4.3.3骨料进场后应取样检验，质量应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。
43.4施工过程中，应适时检验粗、细骨料的含水量，并应根据检验结果对搅拌混凝土时各材料用量做出相应调整。
4.4矿物掺合料
4.4.1矿物糁合料包括粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、钢渣粉、磷渣粉等，可采用单摻或复合摻加。
4.4.2粉煤灰不应采用低于Ⅱ级的粉煤灰：矿渣粉应选择S95:当用硅灰时，应采用二氧化硅含量不小于90%的硅灰。
4.43矿物掺合料进场后应取样检验，存储期超过3个月时，应进行重新检验，合格后方可使用。
4.4.4现场贮存的矿物掺合料应采取可靠的防雨、防潮措施，同时应防止污染环境.

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