Q/SY 06018.12-2016 油气田地面工程防腐保温设计规范 第12部分：耐腐蚀合金 UNS N08825 冶金复合弯管

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06018.122016
油气田地面工程防腐保温设计规范
第12部分：耐腐蚀合金
UNSN08825冶金复合弯管

Specification for anti-corrosion and insulation design of oil and gas field surface engineering-
Part 12:Corrosion resistant alloy UNS N08825 clad bends
2016一01一27发布2016一04一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
Q/SY06018的本部分规定了酸性油气田管道输送系统用设计压力小于或等于35MP,公称直径
DN100mm~DN800mm以感应加热弯制工艺制作的耐腐蚀合金UNSN08825冶金复合弯管的设计、
材料、制造、检验及验收的基本要求。
本部分适用于酸性油气田用以UNSN08825耐腐蚀治金复合钢管作为母管的感应加热弯管。本
部分不适用于堆焊制治金复合弯管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4157一2006金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验
GB/T4338金属材料高温拉伸试验方法
GB/T4334金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法
GB/T6394金属平均晶粒度测定法
GB/T8650管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法
GB/T9711石油天然气工业管线输送系统用钢管
GB/T13299钢的显微组织评定方法
GB/T15260镍基合金晶间腐蚀试验方法
GB/T15970.2金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第2部分：弯梁试样的制备和应用
GB/T17897不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法
GB/T20972.2石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第2部分：抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁
GB/T20972.3石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第3部分：抗开裂耐蚀合金和其他合金
GB50251输气管道工程设计规范

3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
弯曲角bend angle
整个弯管的方向变化部分所形成的平面角。
3.2
外弧侧extrados
弯管的外侧弯曲部分。
3.3
内孤intrados
弯管的内侧弯曲部分。
3.4
中性面neutral face
母管弯制过程中弯管弧面上壁厚不变而形状改变的截面。
3.5
母管mother pipe
用于制作复合弯管的治金复合钢管。
3.6
直段tangent
弯管两端的直管段。
3.7
感应加热弯制induction bending
用电感应加热线圈沿钢管外壁形成环形加热带，持续不间断地对钢管进行局部加热，使钢管随专
业工装移动的同时发生持续弯曲变形的工艺。

4材料
4.1基层材料除应符合相关材料标准外，还应符合GB/T9711一2011中PSL2附录H、附录K以及GB/T20972.2中对酸性环境使用材料的要求，基层钢级宜为L245L450。
4,2基层材料L360/X52强度级别及以上焊管管材须为氧气转炉或电炉冶炼，并经炉外精炼、真空
脱气、钙和微钛处理的钢制成。
4.3基层材料应按ASTM E45中A方法进行钢中A类、B类、C类、D类非金属夹杂物级别评定，
满足L245一L450/X65强度级别非金属夹杂物每个单项均不大于2.0，其总和应不大于4.0：并应进
行带状组织评定，结果不应大于按GB/T13299规定的3.5级。
4.4正式生产前应对母管模拟弯管制造工艺进行模拟热处理，并对基层管体和焊缝进行拉伸性能和
夏比V型缺口冲击韧性试验。
4.5耐腐蚀合金覆层材料除应满足GB/T20972.3的规定外，覆层化学成分和抗点蚀当量值应满足
Q/SY06018.10一2016中6.1和6.2的规定。
4,6复合母管应是整根钢管，即基层钢管和覆层均不允许存在环向对接焊缝。
4.7复合钢管焊缝应逐根进行100%射线检测和100%超声检测，并应满足Q/SY06018.10的要求。

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