Q/SY 06503.5-2016 炼油化工工程工艺设计规范 第5部分：塔器

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06503.5一2016
炼油化工工程工艺设计规范
第5部分：塔器
Process specification for oil refining and petrochemical engineering-
Part 5:Tower

2016-01-27发布2016一04一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
Q/SY06503的本部分规定了塔器工艺设计中的主要设计原则和一般性要求，包括塔器选型、塔
内件水力学计算、塔内件的工艺要求和结构要求以及相关仪表管口安装位置的工艺要求。
本部分适用于中国石油天然气集团公司石油炼制、石油化工工程及其他相关工程的新建、扩建或
改建工程建设。
中国石油天然气集团公司石油化工建设项目中工艺系统的设计，除应执行本部分外，尚应符合国
家有关标准规范的规定。
2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
2.1
液泛flooding or jet flood
在精馏塔中，由于各种原因造成液相堆积超过其所处空间范围。液泛可分为降液管液泛和雾沫夹带液泛。
2.2
降液管液泛downcomer flooding
降液管内的液相堆积至上一层塔板。造成降液管液泛的原因主要有降液管底隙高度较低、液相流
量过大等。
2.3
雾沫夹带entrainment
塔板上开孔空间的气相流速达到一定速度，使得塔板上的液相伴随着上升的气相进人上一层塔
板。造成雾沫夹带液泛的主要原因是气相速度过大。
2.4
液泛点flooding point
产生液泛时的操作状态。

2.5
液泛率flood rate
设计负荷与该塔的液泛点负荷之比。
2.6
漏液weeping
板式塔中，当气体通过筛孔的速度较小时，气体通过筛孔的动压不足以克服液层阻力，液体直接
从孔口落下的现象。
2.7
虚拟降液管false downcomer
用于进料塔板的挡板，模拟降液管的结构，提高进料板的效率。

3塔器选型
3.1塔器的分类
塔器按塔内件的形式可分为板式塔和填料塔。
3.2选型前的准备工作
3.2.1一般要求
a)塔内气液负荷及相关物性。
b)有进出物料或气液负荷波动大于30%时宜分段设计。
c)重点关注发泡系数、允许压降和操作弹性。
3.2.2塔型选择时应考虑与操作压力有关的因素如下：
a)对于低压物系，宜首选规整填料，其次是散装填料。
b)对于中压或常压物系，塔内件选择范围广，主要应考虑结垢、腐蚀、发泡和投资大小。
c)对于高压物系，应首选板式塔，不得选用规整填料塔。
3.2.3塔型选择时应考虑与物性有关的因素如下：
a)对于易起泡物系，宜选用填料塔。
b)对于腐蚀性物系，宜选用非金属材质的散装填料塔（如陶瓷、塑料等）。如采用板式塔，宜
选用结构简单的筛板、穿流板或固定阀塔板。
C)对于热敏性的物系须减压操作，应选用压降较小的规整填料塔。
d)对于含有悬浮物和易聚合的物料，应选用液流通道较大的塔型，如板式塔（如大孔径筛板等)。
e)对于操作过程中有热效应的系统，宜采用板式塔。
f)对于挥发性相近或高纯度的物系，宜采用填料塔，尤其是规整填料塔。
g)对于高黏度的物系，宜采用散装填料塔。

4水力学计算
4.1水力学计算的目的
水力学计算的主要目的是确定塔内件的类型、塔的直径、板式塔的塔板布置和填料塔的床层高度等。
4.2数据选取
应根据工艺流程模拟计算结果选取塔器水力学计算所需气液负荷数据。应选择进出同一块塔板的气液相数据。

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