Q/SY 06504.3-2016 炼油化工工程储运设计规范 第3部分：罐区

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY06504.3-2016
炼油化工工程储运设计规范
第3部分：罐区
Storage and transportation specification for oil refining and petrochemical engineering-
Part 3:Tank farm

2016一01-27发布2016一04一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
Q/SY06504的本部分规定了液体物料罐区设计的一般原则、储罐的选型和安全防护、液体物料
储存温度及储罐附件、仪表、管道的选用及安装要求。
本部分适用于中国石油天然气集团公司石油炼制、石油化工建设工程及其他相关工程的新建、扩
建或改建工程中液体物料地上常压、低压和压力钢制储罐罐区的工程设计。
本部分不适用于低温常压储罐区设计。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB150压力容器
GB13348液体石油产品静电安全规程
GB50074石油库设计规范
GB50160石油化工企业设计防火规范
GB50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范
SH/T3007石油化工储运系统罐区设计规范
SH/T3022石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范
SH3046石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范
SH/T3059石油化工管道设计器材选用规范
SH/T3074石油化工钢制压力容器
SH3097石油化工静电接地设计规范
SH3136石油化工液化烃球形储罐设计规范
TSGR004固定式压力容器安全技术监察规程

3设计原则
3.1一般规定
3.1,1石油化工企业可燃液体罐区的设计应遵循GB50160的有关规定。
3.1,2液体物料罐区的储运工艺和配管设计应符合SH/T3007的有关规定。
3.1.3管道器材选用应符合SH/T3059的规定。
3.1.4储罐的材料、设计、预支、安装和试验要求参见SH3046。
3.2罐区布置
3.2.1罐区的位置应结合液体物料的流向选定。
3.2.2原料罐区宜靠近相应的加工装置，同时应考虑装置的加热炉等明火设备，根据风向合理布置。

3.2.3成品罐区宜靠近装车台或装船码头。
3.2,4火灾危险性相同或相近的液体物料储罐宜布置在一起。
3.2.5沸溢性液体的储罐不应与非沸溢性液体的储罐同组布置。
3.2.6连接管道根数较多或管径较大的储罐，宜布置在靠近罐组管道的进出口处。
3.2.7储罐的罐底标高应满足下列要求：
a)泵的吸人口NPSH要求。
b)罐前支管道与主管道连接所需安装尺寸的要求。
3.3可燃液体储存温度
3.3.1可燃液体储存温度应按下列原则确定：
a)应高于可燃液体的凝固点（或结品点），低于初馏点。
b)应能保证可燃液体质量，减少损耗。
c)应能保证可燃液体的正常输送。
d)应满足可燃液体沉降脱水的要求。
e)加有添加剂的可燃液体，其储存温度尚应满足添加剂的特殊要求。
f)应考虑热能的合理利用。
g)需加热储存的可燃液体的储存温度应低于其自然点
h)易聚合、易氧化的可燃液体，储存温度应能避免自聚物和氧化物的产生。
3.3.2可燃液体的储存温度可选用表1的推荐值。

4储罐选用
4.1储罐容量的设计
4.1,1储罐容量按公式(1)计算：

式中：
V一储罐总有效容量，m3;
G一石油化工液体物料计算的日储量，m/d;
N一储存天数，d。
4.1.2全年连续生产的产品宜取350d；分批或分季节生产的产品宜按该产品生产装置设计天数
计算。
4.1.3储罐容积计算中应考虑浮盘和物料密度的影响。
4.1.4石油化工厂各种物料的储存天数应按以下原则确定：
a)原油和原料的储存天数应根据以下原则按表2确定。
1)如有中转库时，其储罐容量宜包括在总容量内，并应按中转库物料进库方式计算储存天数。
2)进口原料或特殊原料，其储存天数不宜少于30d。
3)来自长输管道的原油或原料，其储存天数还应结合长输管道输送周期和石油化工企业的
检修方案来考虑。
4)易聚合、易氧化等特殊性质的化工原料应根据具体情况确定其储存天数。
5)当装置在不同种工况下对一些小宗化工原料有间断需求时，储存量尚应满足对该原料的
一次最大用量的需求。
6)对于船运进厂方式，储罐总容量应同时满足装置连续生产和一次卸船量的要求。

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