高层建筑液压互爬式附着升降脚手架施工技术

1 工程概况
杭州市某大厦工程由一幢36层的塔楼和局部4层裙楼组成，总建筑面积约为73 686m2，其中地下2层，地上36层，建筑总高度约140m，主体结构采用钢框架一混凝土核心筒结构，外幕墙装饰。
1)工程层高变化 标准层层高为3 700mm；21层为加强层，层高为5 400mm。
2)工程主楼核心筒剪力墙厚度变化1～6层剪力墙厚度550mm，7～14层剪力墙厚度500mm，15—22层剪力墙厚度450mm，23～29层剪力墙厚度400mm，30—36层剪力墙厚度350mm。剪力墙外侧墙体每次变截面向内收进50mm。
本工程核心筒结构南北方向外观尺寸为2个弧形，东西方向为直线形，存在大量标准层，且结构外形尺寸基本一致，使用爬架能产生很大的经济效益，加快施工进度。
2爬模架工程难点分析
根据工程结构特点及其他情况，分析对爬模架施工不利的影响因素，主要有以下几点：①非标准层层高对应爬模架每层固定层高尺寸间的矛盾。主要易产生的结果为爬模架爬升后的施工层与建筑施工结构楼面标高不一致，存在高低差，导致施工中产生不便，且影响施工过程的安全，失去本围护作用。模板工程施工就位困难。②核心筒结构施工图纸中外立面开孔位置与爬模架预埋螺栓孔位置冲突。影响爬模架附着机位位置，影响爬模架设计中整体的受力体系。③高层加强层(避难层)位置预埋牛腿外伸尺寸大于爬模架架体设计时与建筑物结构之间的距离。主要产生的影响为牛腿与架体冲突，爬模架无法正常爬升。④核心筒结构外墙剪力墙为圆弧形，且结构外墙总体随建筑高度的增加而向里收缩，对预埋螺栓孔的位置施工存在影响。爬模架与建筑物之间的距离存在变化，影响爬模架设计及施工过程中对安全因素的考虑。⑤高层垂直运输设备塔式起重机的附墙施工需穿越爬模架架体。对爬模架本身提升过程及结构稳定性有影响。施工过程操作困难、繁琐。⑥分片式爬模架的安装、提升、拆除过程皆为高空作业，安全保障方法为施工中的重、难点。如何使用更加安全的方法施工，保障人员和施工安全为重中之重。⑦结构楼层施工过程中对爬模架上模板等爬模架负荷的控制管理。⑧爬模架施工进度安排与主体结构施工进度的协调管理及时间安排。
3爬模架设计
采用YHJMl00／50型液压互爬式附着升降脚手架对核心筒进行结构施工及安全维护。此脚手架具体构造针对本工程设计。YHJMl00／50型液压互爬式附着升降脚手架主要由附着装置、H形导轨、主承力架及架体系统、电控液压升降系统和防倾、防坠装置以及安全防护系统等部分组成。此爬模架为分片式爬模架，爬模架可带墙体外侧大模板一起爬升，爬模架主平台宽2．25m，爬模架有完整的支模体系，模板可直接在架体上进行清理，模板最大退出距离为离墙600ram(见图1)。结构施工完毕，拆除爬模架。

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