GB/T 10962-2022 机床电器可靠性评价通则
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所属分类：其他规范
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ICS29.100.01
CCS K 30 GB
中华人民共和国国家标准
GB/T10962一2022代替GB/Z10962一2008
机床电器可靠性评价通则
Machine tool electric appliance reliability evaluation general principles
2022-07-11发布 2023-02-01实施
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
1范围
本文件规定了机床电器（以下简称电器）可靠性评价的参数与指标、故障的类别和严重程度、可靠性
试验和可靠性评价方法。
本文件适用于机床电器元件产品在开发阶段中对可靠性进行验证，以及在生产过程中对产品的特性进行监控和检验。
本文件也可适用于有类似可靠性要求的电器产品。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2900.13一2008电工术语可信性与服务质量
GB/T2900.18-2008电工术语低压电器
GB/T4086.2一1983统计分布数值表X2分布
GB/T4086.4一1983统计分布数值表F分布
GB/T5080.1一2012可靠性试验第1部分：试验条件和统计检验原理
GB/T5080.2一2012可靠性试验第2部分：试验周期设计
GB/T14048.1-2012低压开关设备和控制设备第1部分：总则
GB/T19334-2021低压开关设备和控制设备的尺寸在开关设备和控制设备及其附件中作机械支承的标准安装轨
IATF16949:2016汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求(Quality management
system requirements for automotive production and relevant service parts organization)
3术语、定义和符号
3.1术语和定义
GB/T2900.13一2008、GB/T2900.18一2008、GB/T5080.1一2012、GB/T5080.2-2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
可靠性工程reliability engineering
为了达到产品的可靠性要求而进行的设计、管理、研制、试验和生产工作的总和。
3.1.2
可靠性管理reliability management
为确定和满足产品的可靠性要求所进行的一系列组织、规划、计划、控制、协调、监督等活动和功能
的管理。
3.1.3
可靠性评价reliability evaluation
对产品可靠性进行分析、预计和验证，以确定产品可靠性要求是否得到满足。
3.1.4
平均无故障工作时间mean operating time between faults
相邻两次故障之间的平均工作时间。
3.1.5
平均首次故障前工作时间mean time to first fault
首次故障前工作时间的期望值。
3.1.6
额定寿命时的可靠度reliability of the rated life time
产品在规定条件下，试验到额定寿命时不发生失效的概率。
3.1.7
点估计dot estimated
用一个统计量的单一值去估计一个未知参数的数值。
3.1.8
失效树分析fault tree analysis
以失效树的形式进行分析的方法，它用于确定哪些组成部分的失效模式或外界事件与它们的组合可能导致产品的一种已给定的失效模式。
3.1.9
定时或定数截尾试验方案timed or fixed number truncation test plan
在试验期间，对试品进行连续地或间隔地监测，若累积相关试验时间达到了预定的试验截尾时间，而相关失效数未达到预定的截尾失效数，则判为接收：若累积相关试验时间未达到预定的试验截尾时间，而相关失效数达到了预定的的截尾失效数，则判为拒收。
注：本文件中，有关可靠性量值的“时间”单位可用“次数”替代。
4可靠性评价的参数和指标
4.1总则
机床电器可靠性评价可分为定性分析评价和定量评价，因为这涉及到风险的评估。风险评估是在风险识别的基础上，要求企业应当采用定性与定量相结合的方法，对风险进行分析以确定风险的成因和风险发生可能性的过程，从原因和可能性方面进行分析后，再根据分析的结果进行评估。
4.2定性分析
4.2.1定性分析原理
依靠技术人员的丰富实践经验以及判断和分析能力，推断出电器的特性和可靠性发展趋势的分析，属于预测分析。
4.2.2定性分析内容与指标
定性分析主要内容有：
a)电器设计的继承性，即是否采用成熟技术；
b)电器是否按设计任务进行了保障设计（如正常条件和非正常条件下接通与分断能力、耐热要求、动作范围的设定、介电强度、绝缘能力等指标)：
c)是否建立可靠性管理，并在可靠性管理体系下制定一套完整的可靠性工程计划；
d)电器在设计阶段和小批量生产阶段是否同步开展失效树(FTA)、潜在失效模式及效果分析
(FMEA)工作，根据这些结果的评定，来最后确定可靠性是否满足要求。